由于微晶玻璃板材材質(zhì)特點的原因,在鋪貼過程方面的確常見因操作不當引發(fā)的板材破損問題。為防范微晶石板材開裂現(xiàn)象的產(chǎn)生,小編特地準備了微晶石板材水泥濕鋪法產(chǎn)生板材開裂的原因及對策的相關知識,希望可以給大家一些幫助。下面和一起裝修網(wǎng)的小編來看看吧。
鋪貼微晶石板材開裂的原因及對策
開裂原因
1、與水泥砂漿的熱膨脹系數(shù)差別太大:室溫附近,微晶石的熱膨脹系數(shù)為5.5×10/℃,而水泥砂漿是~10.0×10/℃。(但花崗石的數(shù)值卻很接近10.0×10/℃。)
2、水泥硬化后,會逐漸大量脫水,由此產(chǎn)生體積收縮,即水泥專業(yè)中所稱的“水泥干縮*”。這也會額外加大粘結界面上的應力。
3、上述兩條原因疊加到一起,造成了微晶石水泥砂漿濕鋪法施工地面用途中的開裂現(xiàn)象。開裂率據(jù)統(tǒng)計都在百分之一或百分之幾以內(nèi),有時還更小。(花崗石除去特別致密的黑色品種外,都很少開裂,這恰恰是在于其熱膨脹系數(shù)接近水泥砂漿并且質(zhì)地較疏松、脆性低一些。)
鋪貼微晶石板材開裂的原因及對策
一般的通用對策
水泥品種、標號以及灰砂比 鑒于水泥砂漿與微晶石熱膨脹系數(shù)不匹配的實際情況,建議所用水泥不要一味追求高標號,而是像瓷磚一樣選用275#優(yōu)質(zhì)粘貼用白水泥。不應使用體積安定性差的水泥品種,例如火山灰水泥;水泥中不應摻用石灰、石膏,因為二者均會致體積安定性變差。不應使用早強快硬性水泥,通常這類品種都有體積安定性變差的傾向。
作為基床的潮干態(tài)砂漿,其水泥與砂子比例通常為1:4~1:6,視場合而定,這樣的底層厚度為20~40mm,夠厚即可,不宜太厚。砂漿中摻加鋸末(3~5mm纖維狀) 對于緊貼在板材底面的純水泥“素灰”薄層(~2、3mm),鋸末(應該細一些)的重量摻入比率為~7%(水泥干粉~93%);將水泥先與水拌和均勻,而后再將鋸末分散撒上去,繼續(xù)拌和均勻。摻入鋸末后硬化變慢一點,但仍適于作業(yè);如需要可相宜加入少量建筑107膠液。
對潮干態(tài)砂漿基床(鋪底層),鋸末重量摻入比率為~15%(水泥干粉與干砂~85%)。如果不妨礙拌和性能,摻入量可再適量增加。摻入鋸末后,砂漿的硬化會變慢,不過仍適于作業(yè)。此處的鋸末可以放粗一點,但太粗就容易彼此糾纏成團而妨礙攪拌均勻。
特別建議:根據(jù)現(xiàn)場的材料具體情況,依照上述原理,在正式施工前做一下試驗,找到切實的摻混比例和操作經(jīng)驗?!八鼗摇北雍蜕皾{鋪底層均應分別摻加鋸末,這兩點一定一起實施,缺一不可。
看了小編分享的鋪貼微晶石板材開裂的原因及對策,相信大家在產(chǎn)生問題時可以很好的解決了。以上是關于微晶石板材開裂原因和對策的相關介紹,如果想要了解更多關于微晶石的相關信息,請多多關注一起裝修網(wǎng),一起裝修網(wǎng)將給大家提供更全、更詳細、更新的資訊信息。