成品木門施工工藝
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木門窗安裝施工工藝是什么
你好，下面的步驟你可以參考一下： 1、鋁合金窗裝入洞口應(yīng)橫平豎直，外框與洞口應(yīng)彈性連接牢固，不得將外框直接埋入墻體。 2、橫向及豎向組合時(shí)，應(yīng)采取套插，搭接形成曲面組合，搭接長(zhǎng)度宜為10mm，并用密封膏密封。 3、在安裝密封條時(shí)應(yīng)留有伸縮余量，一般比窗的裝配邊長(zhǎng)20～30mm，在轉(zhuǎn)角處應(yīng)斜面斷開，并用膠粘劑粘貼牢固，以免產(chǎn)生收縮縫。 4、窗框與墻體的縫隙填塞，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求處理，若設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，我們準(zhǔn)備采用發(fā)泡材料分層填塞，縫隙外表留5～8mm深的槽口，填嵌密封材料。 5、塑鋼窗安裝完畢后，應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行噴淋試驗(yàn)，以檢驗(yàn)其密封性能。安裝后的窗必須有可靠的剛性，必要時(shí)可增設(shè)加固件，并應(yīng)作防腐處理。 ?? 希望對(duì)你有用！
木門窗施工工藝是怎樣的
還是不錯(cuò)的！
木門油漆施工工藝哪位可以介紹下？
1、工藝流程：白坯打磨→刮水灰→打磨→噴透明底漆→打磨→噴有色透明面。 ?? ?? ?? ?? ??2、產(chǎn)品*：低檔產(chǎn)品。 ?? ?? ?? ?? ??3、優(yōu)點(diǎn)：工藝最簡(jiǎn)單，涂裝成本最低，在木材白坯有比較明顯缺陷的情況下，用木色水灰進(jìn)行填補(bǔ)，有色透明面用比較深顏色噴涂，可以較好地遮掩底材的缺陷。色澤統(tǒng)一。 ?? ?? ?? ?? ??4、缺點(diǎn)：產(chǎn)品沒有通透性，看不清木材的自然紋理美感，整個(gè)涂裝效果類似做在中密度板上的實(shí)色漆效果。因?yàn)橹蛔隽艘淮蔚灼?，產(chǎn)品的填充性不好，抗下陷性不好，容易出現(xiàn)產(chǎn)品表面漆膜有波浪汶似的起伏，大大影響到產(chǎn)品的整體美感。水灰的打磨是最耗時(shí)的，勞動(dòng)強(qiáng)度大、塵灰大，造成打磨工難請(qǐng)。之二：二底一面（包括水灰型） ?? ?? ?? ?? ??1、工藝流程：白坯打磨→刮水灰→打磨→噴透明底漆→打磨→噴透明底漆→打磨→噴有色透明面。 ?? ?? ?? ?? ??2、產(chǎn)品*：中低檔。 ?? ?? ?? ?? ??3、優(yōu)點(diǎn)：工藝相對(duì)簡(jiǎn)單，涂裝成本低，比上一工藝有更好的填充性與抗下陷性。 ?? ?? ?? ?? ??4、缺點(diǎn)：產(chǎn)品的通透性不太好，層次感不強(qiáng)，不能很好地顯現(xiàn)木材的自然紋理與美感。水灰的打磨強(qiáng)度大，塵灰大。 ?? ?? ?? ?? ??5、建議：（1）把木色水灰改成“有色水灰”；（2）把噴有色透明面漆改成用修色精油修色，輕磨，再噴透明面漆。這樣會(huì)大大提升產(chǎn)品的通透性與層次感，使木材的紋理能更清晰地表現(xiàn)出來(lái)，而整體成本并不會(huì)提高多少。 ?? ?? ?? ??之三：三底一面 ?? ?? ?? ?? ??1、工藝流程：白坯打磨→噴透明底漆→打磨→噴透明底漆→打磨→噴透明底漆→打磨→修色→輕磨→噴清面漆。 ?? ?? ?? ?? ??2、產(chǎn)品*：中高檔產(chǎn)品。 ?? ?? ?? ?? ??3、優(yōu)點(diǎn)：通透性好，能清晰地表現(xiàn)出木材的自然紋理。省去了水灰的施工，減少了打磨的強(qiáng)度。 ?? ?? ?? ?? ??4、缺點(diǎn)：成本高，工序并沒有得到簡(jiǎn)化，如果是深木眼的素材，三次底漆都做不出好的豐滿度。如果素材的木紋紋理較細(xì)，也不能增強(qiáng)木紋紋理的效果（只是真實(shí)表現(xiàn)）。 ?? ?? ?? ?? ??5、建議：（1）如果素材木眼較深，第二次底漆可以采用濕碰濕的*作；（2）也可以把第二次底漆由噴涂改成刮涂，這樣不僅大大地節(jié)約成本，得到的涂裝效果更好。 ?? ?? ?? ??之四：底著色、面修色 ?? ?? ?? ?? ??1、工藝流程：白坯打磨→噴封固底→打磨→擦PU格麗斯→噴透明底漆→打磨→噴透明底漆→打磨→噴透明底漆→打磨→修色→輕磨→噴清面漆。
實(shí)木門施工工藝哪位掌握有？
你好，實(shí)木門施工工藝： 1、材料產(chǎn)品要求 1.1 ??木門：由木材*廠供應(yīng)的木門框和扇必須是經(jīng)檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品，并具有出廠合格證，進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)對(duì)型號(hào)、數(shù)量及門扇的*質(zhì)量全面進(jìn)行檢查（其中包括縫子大小、接縫平整、幾何尺寸正確及門窗的平整度等）。門窗框制做前的木材含水率不得超過12%，生產(chǎn)廠家應(yīng)嚴(yán)格控制。 1.2 ??防腐劑：氟硅*鈉，其純度不應(yīng)小于95%，含水率不大于1%，細(xì)度要求應(yīng)全部通過1600 ??孔/cm2 ??的篩或稀釋的冷底子油涂刷木材與墻體接觸部位進(jìn)行防腐處理。 1.3 ??釘子、木螺絲、合頁(yè)、插銷、拉手、挺鉤、門鎖等按門窗圖表所列的小五金型號(hào)、種類及其配件準(zhǔn)備。 1.4 ??對(duì)于不同輕質(zhì)墻體預(yù)埋設(shè)的木磚及預(yù)埋件等，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 2、主要機(jī)具 一般應(yīng)備有粗刨、細(xì)刨、裁口刨、單線刨、鋸、錘子、斧子、改錐、線勒子、扁鏟、塞尺、線墜、紅線包、墨汁、木鉆……小電鋸、擔(dān)子板、掃帚等。 3、作業(yè)條件 3.1 ??門框和扇安裝前應(yīng)先檢查有無(wú)竄角、翹扭、彎曲、劈裂，如有以上情況應(yīng)先進(jìn)行修理。 3.2 ??門框靠、靠地的一面應(yīng)刷防腐涂料，其他各面及扇活均應(yīng)涂刷清油一道。刷油后分類碼放平整，底層應(yīng)墊平、墊高。每層框與框、扇與扇間墊木板條通風(fēng)，如露天堆放時(shí)，需用苫布蓋好，不準(zhǔn)日曬雨淋。 3.3 ??安裝門以前應(yīng)從上往下吊垂直，找好門框位置，上下不對(duì)者應(yīng)先進(jìn)行處理。窗安裝的調(diào)試，+50cm ??平線提前彈好，并在墻體上標(biāo)好安裝位置。 3.4 ??門框的安裝應(yīng)依據(jù)圖紙尺寸核實(shí)后進(jìn)行安裝，并按圖紙開啟方向要求安裝時(shí)注意裁口方向。安裝高度按室內(nèi)50cm ??平線控制。 3.5 ??門框安裝應(yīng)在抹灰前進(jìn)行。門扇的安裝宜在抹灰完成后進(jìn)行，如門扇必須先行安裝時(shí)應(yīng)注意成品保護(hù)，防止碰撞和污染。 4、*作工藝 4.1 ??工藝流程 找規(guī)矩彈線，找出門窗框安裝位置--掩扇及安裝樣板--窗框、扇安裝--門框安裝--門扇安裝 找規(guī)矩彈線：結(jié)構(gòu)工程經(jīng)過核驗(yàn)合格后，即可從頂層開始用大線墜吊垂直，檢查窗口位置的準(zhǔn)確度，并在墻上彈出墨線，門窗洞口結(jié)構(gòu)凸出窗框線時(shí)進(jìn)行剔鑿處理。窗框安裝的高度應(yīng)根據(jù)室內(nèi)+50cm ??平線核對(duì)檢查，使其窗框安裝在同一標(biāo)高上。室外內(nèi)門框應(yīng)根據(jù)圖紙位置和標(biāo)高安裝，并根據(jù)門的高度合理設(shè)置木磚數(shù)量，且每塊木磚應(yīng)釘2 ??個(gè)10cm ??長(zhǎng)的釘子并應(yīng)將釘帽砸扁釘入木磚內(nèi)，使門框安裝牢固。輕質(zhì)隔墻應(yīng)預(yù)設(shè)帶木磚的混凝土塊，以保證其門窗安裝的牢固性。 掩扇及安裝樣板：把窗扇根據(jù)圖紙要求安裝到窗框上此道工序稱為掩扇。對(duì)掩扇的質(zhì)量按驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)檢查縫隙大小、五金位置、尺寸及牢固等，符合標(biāo)準(zhǔn)要求作為樣板，以此為驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和依據(jù)。彈線安裝窗框扇應(yīng)考慮抹灰層的厚度，并根據(jù)門窗尺寸、標(biāo)高、位置及開啟方向，在墻上畫出安裝位置線。有貼臉的門窗、立框時(shí)應(yīng)與抹灰面平，有預(yù)制水磨石板的窗，應(yīng)注意窗臺(tái)板的出墻尺寸，以確定立框位置。中立的外窗，如外墻為清水磚墻勾縫時(shí)，可稍移動(dòng)，以蓋上磚墻立縫為宜。窗框的安裝標(biāo)高，以墻上彈+50cm ??平線為準(zhǔn)，用木楔將框臨時(shí)固定于窗洞內(nèi)，為保證與相隔窗框的平直，應(yīng)在窗框下邊拉小線找直，并用鐵水平尺將平線引入洞內(nèi)作為立框時(shí)標(biāo)準(zhǔn)，再用線墜校正吊直。窗框安裝前先對(duì)準(zhǔn)木磚鉆眼，便于釘釘。 門框安裝：應(yīng)在地面工程施工前完成，門框安裝應(yīng)保證牢固，門框應(yīng)用釘子與木磚釘牢，一般每邊不少于2 ??點(diǎn)固定，間距不大于1.2m。 木門扇的安裝:先確定門的開啟方向及小五金型號(hào)和安裝位置，對(duì)開門扇扇口的裁口位置開啟方向，一般右扇為蓋口扇;檢查門口是否尺寸正確，邊角是否方正，有無(wú)竄角；檢查門口高度應(yīng)量門的兩側(cè)；檢查門口寬度應(yīng)量門口的上、中、下三點(diǎn)并在扇的相應(yīng)部位定點(diǎn)畫線;將門扇靠在框上劃出相應(yīng)的尺寸線，如果扇大，則應(yīng)根據(jù)框的尺寸將大出部分刨去，若扇小應(yīng)幫木條，用膠和釘子釘牢，釘帽要砸扁，并釘入木材內(nèi)1-2mm;第一修刨后的門扇應(yīng)以能塞入口內(nèi)為宜，塞好后用木楔頂住臨時(shí)固定。按門扇與口邊縫寬合適尺寸，畫第二次修刨線，標(biāo)上合頁(yè)槽的位置（距門扇的上、下端1/10，且避開上、下冒頭）。同時(shí)應(yīng)注意口與扇安裝的平整;門扇二次修刨，縫隙尺寸合適后即安裝合頁(yè)。應(yīng)先用線勒子勒出合頁(yè)的寬度，根據(jù)上、下冒頭1/10 ??的要求，釘出合頁(yè)安裝邊線，分別從上、下邊線往里量出合頁(yè)長(zhǎng)度，剔合頁(yè)槽時(shí)應(yīng)留線，不應(yīng)剔的過大、過深;合頁(yè)槽剔好后，即安裝上、下合頁(yè)，安裝時(shí)應(yīng)先擰一個(gè)螺絲，然后關(guān)上門檢查縫隙是否合適，口與扇是否平整，無(wú)問題后方可將螺絲全部擰上擰緊。木螺絲應(yīng)釘入全長(zhǎng)1/3 ??擰入2/3。如門窗為黃花松或其他硬木時(shí)，安裝前應(yīng)先打眼。眼的孔徑為木螺絲0.9 ??倍，眼深為螺線長(zhǎng)的2/3，打眼后再擰螺絲，以防安裝劈裂或螺絲擰斷;安裝對(duì)開扇：應(yīng)將門扇的寬度用尺量好再確定中間對(duì)口縫的裁口深度。如采用企口榫時(shí)，對(duì)口縫的裁口深度及裁口方向應(yīng)滿足裝鎖的要求，然后對(duì)四周修刨到準(zhǔn)確尺寸;五金安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求，不得遺漏。一般門鎖、碰珠、拉手等距地高度95-100cm，插銷應(yīng)在拉手下面，對(duì)開門扇裝暗插銷時(shí)，安裝工藝同*。不宜在中冒頭與立挺的結(jié)合處安裝門鎖;門扇開啟后易碰墻，為固定門扇位置應(yīng)安裝定門器，對(duì)有特殊要求的門應(yīng)安裝門扇開啟器，其安裝方法，參照產(chǎn)品安裝說明書。 5、成品保護(hù) 5.1 ??一般木門框安裝后應(yīng)用鐵皮保護(hù)，其高度以手推車軸為中心為準(zhǔn)，如門框安裝與結(jié)構(gòu)同時(shí)進(jìn)行，應(yīng)采取措施防止門框碰撞或移位變形。對(duì)于高級(jí)硬木門框宜用1cm ??厚木板條釘設(shè)保護(hù)，防止砸碰，破壞裁口，影響安裝。 5.2 ??修刨門窗時(shí)應(yīng)用木卡具將墊起卡牢，以免損壞門邊。 5.3 ??門窗框扇進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)妥善保管，應(yīng)入庫(kù)存放，應(yīng)墊起離開地面20-40cn ??并墊平，按使用先后順序?qū)⑵浯a放整齊，露天臨時(shí)存放時(shí)上面應(yīng)用苫布蓋好，防止雨淋。 5.4 ??進(jìn)場(chǎng)的木門窗框靠墻的一面應(yīng)刷木材防腐劑進(jìn)行處理。 5.5 ??安裝門窗扇時(shí)應(yīng)輕拿輕放防止損壞成品，整修門窗時(shí)不得硬撬，以免損壞扇料和五金。 5.6 ??安裝門窗扇時(shí)注意防止碰撞抹灰角和其他裝飾好的成品。 5.7 ??已安裝好的門窗扇如不能及時(shí)安裝五金件，應(yīng)派專人負(fù)責(zé)管理，防止刮風(fēng)時(shí)損壞門窗及玻璃。 5.8 ??嚴(yán)禁將窗框扇作為架子的支點(diǎn)使用，防止腳手板砸碰損壞。 5.9 ??五金安裝應(yīng)符合圖紙要求，安裝后應(yīng)注意成品的保護(hù)，噴漿時(shí)應(yīng)遮蓋保護(hù)，以防污染。 5.10 ??門扇安好后不得在室內(nèi)再使用手推車，防止砸碰。 6 ??應(yīng)注意的質(zhì)量問題 6.1 ??有貼臉的門框安裝后與抹灰面不平：主要原因是立口時(shí)沒掌握好抹灰層的厚度。 6.2 ??門窗洞口預(yù)留尺寸不準(zhǔn)：安裝門窗框后四周的縫子過大或過小；一般情況下安裝門窗框上皮應(yīng)低于窗過梁10-15mm，窗框下皮應(yīng)比窗臺(tái)上皮高5mm。 6.3 ??合頁(yè)不平，螺絲松動(dòng)，螺帽斜露，缺少螺絲，合頁(yè)槽深淺不一：安裝時(shí)螺絲釘入太長(zhǎng)或傾斜擰入。要求安裝時(shí)螺絲應(yīng)釘入1/3 ??擰入2/3，擰時(shí)不能傾斜，安裝時(shí)如遇木節(jié)，應(yīng)在木節(jié)處鉆眼，重新塞入木塞后再擰螺絲，同時(shí)應(yīng)注意不要遺漏螺絲。 6.4 ??上下層門窗不順直，左右門窗安裝不符線，洞口預(yù)留偏位：安裝前沒按要求彈線找規(guī)矩，沒吊好垂直立線，安裝時(shí)沒按50cm ??拉線找規(guī)矩。為解決此問題，要求施工者必須按工藝要求，施工安裝前先彈線找規(guī)矩，做好準(zhǔn)備工作后，先安樣板，經(jīng)鑒定符合要求后，再全面安裝。
木門窗安裝施工工藝哪位朋友掌握有？
木門窗安裝施工工藝 1 ?? ?? ?? ?? ?? ??工藝流程：彈線找規(guī)矩→門窗洞口處理→安裝連接件的檢查→塑料門窗外觀檢查→按圖示要求運(yùn)到安裝地點(diǎn)→塑料門窗安裝→門窗四周嵌縫→安裝五金配件→清理 2 ?? ?? ?? ?? ?? ??本工藝應(yīng)采用后塞口施工，不得先立口后搞結(jié)構(gòu)施工。 3 ?? ?? ?? ?? ?? ??檢查門窗洞口尺寸是否比門窗框尺寸大3cm，否則應(yīng)先行剔鑿處理。 4 ?? ?? ?? ?? ?? ??按圖紙尺寸放好門窗框安裝位置線及立口的標(biāo)高控制線。 5 ?? ?? ?? ?? ?? ??安裝門窗框上的鐵腳。 6 ?? ?? ?? ?? ?? ??安裝門窗框，并按線就位找好垂直度及標(biāo)高，用木楔臨時(shí)固定，檢查正側(cè)面垂直及對(duì)角線，合格后，用膨脹螺栓將鐵腳與結(jié)構(gòu)牢固固定好。 7 ?? ?? ?? ?? ?? ??嵌縫：門窗框與墻體的縫隙應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的材料嵌縫如設(shè)計(jì)元要求時(shí)用瀝青麻絲或泡沫塑料填實(shí)。表面用厚度為5～8mm的密封膠封閉。 8 ?? ?? ?? ?? ?? ??門窗附件安裝：安裝時(shí)應(yīng)先用電鉆鉆孔，再用自攻螺絲擰入，嚴(yán)禁用鐵錘或硬物敲打，防止損壞 ?? ?? ?? ?? ?? ?? 9 ?? ?? ?? ?? ?? ??安裝后注意成品保護(hù)，防污染，防電焊火花燒傷，損壞面層。
實(shí)木門施工工藝哪位掌握有？誰(shuí)能夠說一下？
免漆門是指不需要進(jìn)行表面上漆工藝的實(shí)木門，烤漆門是指表面要有烤漆工藝的實(shí)木門，這是二者最主要的區(qū)別。
真石漆施工工藝
一、 對(duì)基層要求在基面處理之前，墻體需要一*間的養(yǎng)護(hù)。 批刮膩?zhàn)又?，?yīng)徹底清除疏松、起皮、空鼓、粉化的基層，然后去除灰塵、油污等污染物。 用外墻膩?zhàn)有扪a(bǔ)墻面，第一道局部找平，用膩?zhàn)踊蛱罘昴z填補(bǔ)大的孔洞和縫隙，待膩?zhàn)痈稍锖?，局部打磨，再滿批膩?zhàn)邮够鶎悠秸?。膩?zhàn)油耆稍锖?，進(jìn)行打磨使基層平整。 由于真石漆有一定的厚度，對(duì)基層的平整度要求不象薄質(zhì)平涂那樣高。噴涂前基層應(yīng)清除干凈，無(wú)灰塵、鐵銹、油跡，無(wú)空鼓、粉化、脫皮、起砂等現(xiàn)象，基層表面應(yīng)有一定強(qiáng)度，含水率 <10 ， PH<9 ，基層的干燥時(shí)，水泥砂漿基層要求 21 天以上，氣溫若低，適當(dāng)延長(zhǎng)時(shí)間。二、 施工工具1、腳手架：腳手架必須離被噴涂墻面 30-40 厘米，靠墻不要有橫水桿，墻體不能有腳手眼。宜用吊欄、架橋，毛竹腳手架在施工時(shí)在注意留出合適的施工距離。2、功率 5KW 以上，氣量充足，壓力為 0.5-1.0 兆帕 的空壓機(jī)帶三根氣管，能滿足三人以上同時(shí)施工，能自動(dòng)控制壓力。 3、噴*：上壺噴*，容量 500ml ，口徑 1.3mm 以上 , 容量不能太大 , *作不便 , 口徑小 , 則施工速度慢 , 不宜大面積施工。 4、各種口徑噴嘴： 4mm 、 5mm 、 6mm 、 8mm 等，口徑越小則噴涂越平整均勻，口徑大則花點(diǎn)越大，凹凸感越強(qiáng)。 5、無(wú)氣噴*一套。 6、橡膠管：氧氣管，直徑 8mm 。 7、毛刷、滾筒、鏟*若干。 8、遮擋用工具：塑料布、纖維板、圖釘、膠帶。
吊頂施工工藝
用已做好的水平平線及龍骨主干骨分線位置后。就可以做出吊桿的下面的高度。按做出龍骨分線以及設(shè)定了龍骨吊桿的掛鉤距離。先把無(wú)螺絲的一邊扣在已經(jīng)布置好的鋼條安置好。還未安置的好的螺絲可以先用一些膨脹的螺栓固定好。
肌理漆施工工藝
肌理涂料的施工工藝：1、肌理涂料的底層涂料應(yīng)該將墻面處理干凈和平整，保證無(wú)嚴(yán)峻的污染；2、肌理涂料木質(zhì)底層涂刷清漆，要做的是實(shí)質(zhì)底層的節(jié)疤處理、松脂部位使用蟲膠漆關(guān)閉、釘眼處使用油性膩于嵌補(bǔ)；3、木質(zhì)底層涂刷調(diào)和漆，先滿刷清油一遍，待干燥后用油膩?zhàn)訉⑨斂?、裂縫、殘損處刮平后打磨潤(rùn)滑劑，再刷中層和面層油漆。
白瓷漆施工工藝
這個(gè)還是要問專業(yè)的油漆工呢 根據(jù)我的了解是不能做的 ??即使做了 ??也不會(huì)很符合質(zhì)量要求
外墻瓷磚施工工藝
外墻磚指能適合外墻裝飾使用的陶瓷磚。本工程使用的是45*45的釉面磚，這類產(chǎn)品隨著吸水率的降低，其耐候性提高，抗凍性越好。對(duì)于施工而言，吸水率較大（10%以下）制品，施工前必須浸泡2小時(shí)以上。而吸水率1%以下的瓷質(zhì)磚，原則上可以不浸水。基層處理將凸出墻面的混凝土剔平，對(duì)大鋼模施工的混凝土墻面應(yīng)鑿毛，并用鋼絲刷全面刷一遍，再澆水潤(rùn)濕。對(duì)很光滑的混凝土墻面，可作“毛化處理”，即清掃表面塵土、污垢，用10%的火堿水洗刷油污，隨后用清水沖凈，晾干。然后用1：1水泥細(xì)砂漿，內(nèi)摻水重20%的107膠，噴或用掃帚將砂漿甩到墻面上，灑點(diǎn)要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，直至水泥砂漿疙瘩全部牢牢地粘到混凝土光面上為止。
pvc地板施工工藝
地板的施工在裝修之前記得要做好防水涂料的，而且要看好地板有沒有破損的。一、地坪檢測(cè)1、使用溫度濕度計(jì)檢測(cè)溫濕度，室內(nèi)溫度以及地表溫度以15℃為宜，不應(yīng)在5℃以下及30℃以上施工。宜于施工的相對(duì)空氣濕度應(yīng)界于20%-75%之間。2、使用含水率測(cè)試儀檢測(cè)基層的含水率，基層的含水率應(yīng)小于3%。3、基層的強(qiáng)度不應(yīng)低于混凝土強(qiáng)度C-20的要求，否則應(yīng)采用適合的自流平來(lái)加強(qiáng)強(qiáng)度。4、用硬度測(cè)試儀檢測(cè)結(jié)果應(yīng)是基層的表面硬度不低于1.2兆帕。5、對(duì)于PVC地板材料的施工，基層的不平整度應(yīng)在2米直尺范圍內(nèi)高低落差小于2毫米，否則應(yīng)采用適合的自流平進(jìn)行找平。二、地坪預(yù)處理1、采用1000瓦以上的地坪打磨機(jī)配適當(dāng)?shù)哪テ瑢?duì)地坪進(jìn)行整體打磨，除去油漆，膠水等殘留物，凸起和疏松的地塊，有空鼓的地塊也必須去除。2、用不小于2000瓦的工業(yè)吸塵器對(duì)地坪進(jìn)行吸塵清潔。3、對(duì)于地坪上的裂縫，可采用不銹鋼加強(qiáng)筋以及聚氨脂防水型粘合劑表面鋪石英砂進(jìn)行修補(bǔ)。三、自流平施工—打底1、吸收性的基層如混凝土、水泥砂漿找平層應(yīng)先使用多用途界面處理劑按1:1比例兌水稀釋后進(jìn)行封閉打底。2、非吸收性的基層如瓷磚、水磨石、大理石等，建議使用密實(shí)型界面處理劑進(jìn)行打底。3、如基層含水率過高（>3%）又需馬上施工，可以使用環(huán)氧界面處理劑進(jìn)行打底處理，但前提是基層含水率不應(yīng)大于8%。4、界面處理劑施工應(yīng)均勻，無(wú)明顯積液。待界面處理劑表面風(fēng)干后，即可進(jìn)行下一步自流平施工。四、自流平施工—攪拌1、將一包自流平按照規(guī)定的水灰比倒入盛有清水的攪拌桶中，邊傾倒邊攪拌。2、為確保自流平攪拌均勻，須使用大功率、低轉(zhuǎn)速的電鉆配專用攪拌器進(jìn)行攪拌。3、攪拌至無(wú)結(jié)塊的均勻漿液，將其靜置熟化約3分鐘，再短暫攪拌一次。4、加水量應(yīng)嚴(yán)格按照水灰比（請(qǐng)參照相應(yīng)自流平說明書）。水量過少會(huì)影響流動(dòng)性。過多則會(huì)降低固化后的強(qiáng)度。五、自流平施工—鋪設(shè)1、將攪拌好的自流平漿料傾倒在施工的地坪上，它將自行流動(dòng)并找平地面，如果設(shè)計(jì)厚度≤毫米，則需借助專用的齒刮板稍加批刮。2、隨后應(yīng)讓施工人員穿上專用的釘鞋，進(jìn)入施工地面，用專用的自流平放氣滾筒在自流平表面輕輕滾動(dòng)，將攪拌中混入的空氣放出，避免氣泡麻面及接口高差。3、施工完畢后請(qǐng)立即封閉現(xiàn)場(chǎng)，5小時(shí)內(nèi)禁止行走，10小時(shí)內(nèi)避免重物撞擊，24小時(shí)后可進(jìn)行PVC地板的鋪設(shè)。4、冬季施工，地板的鋪設(shè)應(yīng)在自流平施工48小時(shí)后進(jìn)行。5、如需對(duì)自流平進(jìn)行精磨拋光，宜在自流平施工12小時(shí)后進(jìn)行。六、地板的鋪裝—預(yù)鋪及裁割1、無(wú)論是卷材還是塊材，都應(yīng)于現(xiàn)場(chǎng)放置24小時(shí)以上，使材料記憶性還原，溫度與施工現(xiàn)場(chǎng)一致。2、使用專用的修邊器對(duì)卷材的毛邊進(jìn)行切割清理。3、塊材鋪設(shè)時(shí)，兩塊材料之間應(yīng)緊貼并沒有接縫。4、卷材鋪設(shè)時(shí)，兩塊材料的搭接處應(yīng)采用重疊切割，一般是要求重疊3厘米。注意保持一*割斷。七、地板的鋪裝—粘貼1、選擇適合PVC地板的相應(yīng)膠水及刮膠板。2、卷材鋪貼時(shí)，將卷材的一端卷折起來(lái)。先清掃地坪和卷材背面，然后刮膠于地坪之上。3、塊材鋪貼時(shí)，請(qǐng)將塊材從中間向兩邊翻起，同樣將地面及地板背面清潔后上膠粘貼。4、不同的貼合劑在施工中要求會(huì)有所不同，具體請(qǐng)參照相應(yīng)產(chǎn)品說明書進(jìn)行施工。八、地板的鋪裝—排氣、滾壓1、地板粘貼后，先用軟木塊推壓地板表面進(jìn)行平整并擠出空氣。2、隨后用50或75公斤的鋼壓輥均勻滾壓地板并及時(shí)修整拼接處翹邊的情況。3、地板表面多余的膠水應(yīng)及時(shí)擦去。4、24小時(shí)后，再進(jìn)行開槽和焊縫。九、地板的鋪裝—開縫1、開槽必須在膠水完全固化后進(jìn)行。使用專用的開槽器沿接縫處進(jìn)行開槽，為使焊接牢固，開縫不應(yīng)透底，建議開槽深度為地板厚度的2/3。2、在開縫器無(wú)法開*的末端部位，請(qǐng)使用手動(dòng)開縫器以同樣的深度和寬度開縫。3、焊縫之前，須清除槽內(nèi)殘留的灰塵和碎料。十、地板的鋪裝—焊縫1、可選用手工焊*或自動(dòng)焊接設(shè)備進(jìn)行焊縫。2、焊*的溫度應(yīng)設(shè)置于約350度左右。3、以適當(dāng)?shù)暮附铀俣龋ūＷC焊條熔化），勻速地將焊條擠壓入開好的槽中。4、在焊條半冷卻時(shí)，用焊條修平器或月型割*將焊條高于地板平面的部分大體割去。5、當(dāng)焊條完全冷卻后，在使用焊條修平器或月型割*把焊條余下的凸起部分割去。十一、地板的清潔、保養(yǎng)1、PVC系列地板為室內(nèi)場(chǎng)所開發(fā)設(shè)計(jì)，不宜在室外場(chǎng)地鋪設(shè)使用。2、請(qǐng)根據(jù)廠方推薦的方法，選用相應(yīng)的清潔劑進(jìn)行定期的清潔保養(yǎng)。3、應(yīng)避免甲*，*水之類的高濃度溶劑及強(qiáng)*，強(qiáng)堿溶液傾倒于地板表面，應(yīng)避免使用不適當(dāng)?shù)墓ぞ吆弯J器刮鏟或損傷地板表面。
防潮油漆施工工藝
清理墻面——底漆——第一遍面漆——第二遍面漆。一定要把基層處理干凈，然后不平的地方用水泥砂漿補(bǔ)抹，刷每一遍漆都要把上一遍漆覆蓋完，底漆要把基層覆蓋完。詳細(xì)的工人會(huì)明白怎么做的
屋面彩鋼瓦施工工藝？
彩鋼瓦屋面施工方法的相關(guān)介紹 安裝固定件，把固定件用自攻螺釘固定在檁條上，每根檁條上均有。 將第一塊鋼板安放在已固定的固定件上，然后使其與每塊固定件的中心肋和內(nèi)肋的底槽壓實(shí)，并使它們完全嚙合。利用專用鎖邊鎖緊彩瓦的中部肋。 安裝方法利用鋼管搭設(shè)兩個(gè)4m×3m的腳手架，每個(gè)架子裝上4個(gè)*子，便于推動(dòng)。 先安屋面內(nèi)層板，按技術(shù)要求，每個(gè)波峰用30mm長(zhǎng)的專用自攻螺釘固定，螺釘帽顏色與彩板顏色一致。鋪置上保溫棉，保溫棉接頭處用專用膠帶封。 *下列固定件，每一個(gè)支撐面一個(gè)，并且使固定件的連鎖肋邊，嚙合于安裝好的鋼板的外肋之上。 沿鋼板底部拉一條線，校核鋼板的兩端是否在一條直線上。將第二塊板方在第二列固定件上，內(nèi)肋在第一塊鋼板的外肋上，中心肋位于固定件的中心肋直立地上，重復(fù)第一塊板*作方法，依次結(jié)下安裝。 墻板，內(nèi)外均打螺釘，其施工方法與屋面內(nèi)層彩板安裝類似。天溝安裝，在地面上把天溝接成9m，利用麻繩拉至屋面安裝。安裝彩鋼配件天溝時(shí)，要拉線調(diào)直。防水端處理:屋面板安裝完后：(1)利用上撬工具，將位于鋼板屋脊處終端肋條之間的部分向上折，保證在泛水板下方由內(nèi)*的水不會(huì)流入建筑物之中。(2)利用下折工具將鋼板下端的肋條之間的平板部分稍向下彎曲(呈唇狀)以保證雨水順著鋼板終端被排出，并不會(huì)因風(fēng)力作用回流至平底盤的下邊。
鋁材氟碳漆施工工藝
1.氟碳漆施工方法：基層要求
抹灰和混凝土的基層質(zhì)量應(yīng)符合《JGJ建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》，抹灰層或混凝土表面層(包括分割縫、窗框附近等)不得有污物，基層表面必需牢固、無(wú)酥松，不得有裂痕或起殼，平整度≤2mm，基層無(wú)浮塵，無(wú)粘附顆粒物。抹灰和混凝土基層涂刷外墻涂料要求含水率不得大于10%，PH值不得高于9，新粉刷水泥砂漿墻面夏季要求養(yǎng)護(hù)10天以上，冬季需20天以上，現(xiàn)澆混凝土墻面夏季需養(yǎng)護(hù)21天以上，冬季需28天以上。
2.氟碳漆施工方法：基面處理
檢查墻面平整度，大的突起處需砂磨平整，大的凹陷或孔洞處用水泥砂漿進(jìn)行填補(bǔ)并打磨平整。對(duì)墻面較大裂紋進(jìn)行切割，并連續(xù)多遍進(jìn)行填充高彈膩?zhàn)?，直至墻面平整，膩?zhàn)痈稍锖蟠蚰テ秸?。用毛刷、鏟刀或砂紙清除墻面的顆粒雜物，鏟除墻面酥松的水泥層。處理完畢要求符合平整度要求≤2mm，墻面達(dá)到基本清潔，無(wú)浮塵，無(wú)粘附顆粒物。
3.氟碳漆施工方法：滿批氟碳漆專用抗裂膩?zhàn)?
采用氟碳漆專用抗裂膩?zhàn)樱悍计峥沽涯佔(zhàn)訉Ｓ锰砑觿核?20;1;8的比例進(jìn)行膩?zhàn)拥恼{(diào)配，膩?zhàn)颖匦栌檬蛛娿@進(jìn)行充分?jǐn)嚢杵骄?。最長(zhǎng)放置時(shí)間為4小時(shí)，超過4小時(shí)不得使用，已經(jīng)固化的漿料也不能使用;檢查墻體表面有無(wú)顆粒粉塵等沾污物，應(yīng)該將其清理干凈。用兩米長(zhǎng)的鋁合金靠尺拖刮膩?zhàn)?，先豎刮一遍，然后橫刮一遍，靠尺運(yùn)行速度及用力應(yīng)均衡，否則會(huì)沿靠尺運(yùn)動(dòng)的方向形成波浪狀而影響其平整度。粘貼裝飾膠帶，按要求進(jìn)行界格條的分割，界格分好后披膩?zhàn)?，然后逐遍將膠帶撕下。膩?zhàn)右话闩?-5遍;6.膩?zhàn)訉痈稍?一般不超過4小時(shí))后進(jìn)行砂磨，應(yīng)采用120目或150目砂紙打磨。膩?zhàn)哟蚰ズ髩γ嫱拱疾黄浆F(xiàn)象應(yīng)徹底消除，同時(shí)修直陽(yáng)角和腰線。
4.氟碳漆施工方法：拋光膩?zhàn)邮┕?
在打磨平整的膩?zhàn)娱L(zhǎng)進(jìn)行拋光膩?zhàn)拥氖┕?，要求表面無(wú)批刮印痕，尤其是陰陽(yáng)角、滴水線、窗沿及落水管四周墻面。線條平直、陽(yáng)角筆挺，無(wú)殘缺，用指甲摳無(wú)掉粉現(xiàn)象，粘結(jié)力合格，手感平滑，無(wú)凸凹及起伏的感覺。
墻面掛網(wǎng)施工工藝
一、 ??施工準(zhǔn)備： ?? ??1.1 ?? ??材料： ?? ??1.1.1 ??水泥：P.032.5R普通硅*鹽水泥，水泥的凝結(jié)時(shí)間和安定性復(fù)驗(yàn)應(yīng)合格。 ??1.1.2 ??中砂。 ?? ??1.1.3 ??鋼絲網(wǎng)（鍍鋅碰焊網(wǎng)12×12×1.0mm）。 ??1.1.4 ??建筑專用801膠。 ??1.1.5 ??建筑專用界面劑。 ?? ??1.2 ?? ??作業(yè)條件 ?? ??1.2.1 ??必須經(jīng)過有關(guān)部門進(jìn)行結(jié)構(gòu)工程驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行抹灰工程，并彈好+1000mm水平線。 ?? ??1.2.2 ??完成了墻面水暖和電氣管線及有關(guān)預(yù)埋件等安裝與埋設(shè)工作。 ?? ??二、 ??*作工藝： ?? 基底處理 ?? ?? ?? 涂刷界面劑 ?? ?? ?? ??掛鋼板網(wǎng) ?? ?? ?? ??貼灰餅沖筋 ?? ?? ?? ??抹底層砂漿 ?? ?? ?? ?? ??抹面層砂漿 ?? ?? ?? ??清理養(yǎng)護(hù) ??2.1 ??基層處理: ?? ??先用掃帚將墻面和板面的砂漿、灰塵、污垢、油漬等清除干凈。 ??2.2 ??彈線、套方、找規(guī)矩： ?? ?? ?? ?? ?? ??根據(jù)基層平整垂直情況，用一面墻做基準(zhǔn)先用方尺規(guī)方，在地面彈出離墻30 ??cm的檢查線，然后在距陰角100mm處用激光水準(zhǔn)儀彈出*線及厚度控制線。 ??2.3 ??涂刷界面劑： ?? ?? ?? ?? ?? ??基底處理后抹灰前應(yīng)對(duì)砌體墻面及混凝土結(jié)構(gòu)面使用專用界面劑進(jìn)行氣孔封閉。專用界面劑按照廠家說明*使用。界面劑涂刷前，基層清理干凈，尤其對(duì)于使用脫模劑、養(yǎng)護(hù)劑的部位，應(yīng)當(dāng)磨毛處理。界面劑應(yīng)涂刷嚴(yán)密，一般兩遍為宜，不得露底，涂刷完成并達(dá)到強(qiáng)度后方可進(jìn)行抹灰作業(yè) ??2.4 ??掛網(wǎng)： ?? ?? ?? ?? ?? ??所有墻面均需掛網(wǎng)，用50#水泥釘固定牢固，每200mm間距貼一個(gè)，繃緊鋼絲網(wǎng)；搭縫寬度從縫邊起每邊不得小于125mm。鋼板網(wǎng)鋪貼時(shí)不 青島印象金沙灘希爾頓酒店8F、9F客房及走廊精裝修工程 ??華鼎建筑裝飾工程有限公司 ?? ?? ??3 ??/ ??5 ?? ?? ?? ??要緊貼墻面，需留出約5mm左右空隙，使其在抹灰時(shí)能夠嵌入底層灰中，起到拉結(jié)作用。 ??2.5 ??灑水濕潤(rùn)： ?? ?? ?? ?? ??將墻面浮土清掃干凈，分?jǐn)?shù)遍澆水濕潤(rùn)。澆水量以水分滲入砌塊深度8～10mm為宜，且澆水宜在抹灰前一天進(jìn)行。遇風(fēng)干天氣，抹灰時(shí)墻面仍干燥不濕，應(yīng)再噴一遍水，但抹灰時(shí)墻面不顯浮水，以利砂漿強(qiáng)度增長(zhǎng)，不易出現(xiàn)空鼓、裂縫。 ??2.6 ??貼餅、沖筋： ?? ?? ?? ?? ?? ??用靠尺板、線錘、方尺、拉通線等方法進(jìn)行吊錘直，套方找規(guī)矩貼灰餅，先貼上灰餅再貼下灰餅，然后用托線板找正垂直，厚度符合規(guī)定，再依據(jù)貼餅進(jìn)行沖筋工作，沖筋水平間距以1.0 ??m為宜，沖筋高度必須達(dá)2.5m以上。 ??2.7 ??抹底子灰： ?? ?? ?? ?? ?? ??一般情況下，沖完筋約4h左右就可以抹底灰，先用1：1：3混合砂漿抹一遍，厚度約8mm，不得漏抹，要用力壓，使砂漿擠入細(xì)小縫隙內(nèi)，接著分層壓實(shí)抹平至標(biāo)筋一平，墻面平整度相差較大時(shí)要分層抹平，每遍厚度宜控制在7～9mm。再用大木杠或靠尺板垂直水平刮找一遍，并用掃帚掃毛。然后全面進(jìn)行質(zhì)量檢查，檢查底子灰是否平整，陰陽(yáng)角是否規(guī)方整潔，管道后與陰角交接處、墻頂板交接處是否光滑平整，并用2m長(zhǎng)標(biāo)尺板檢查墻面垂直和平整情況，墻的陰角用陰角器上下滑動(dòng)扯平。地面、踢腳板及管道背后應(yīng)及時(shí)清理干凈。 ?? ??2.8 ??修補(bǔ)墻面上預(yù)留孔洞、電氣箱、槽： ?? ?? ?? ?? ?? ??當(dāng)?shù)谆艺移胶螅⒓磁蓪Ｈ讼劝杨A(yù)留孔洞、電氣箱、槽、盒子口周邊50mm的底灰砂漿清除干凈，改為1∶1∶4水泥混合砂漿把洞、箱、槽、盒子口抹成方正、光滑、平整，比底灰或標(biāo)筋高出一個(gè)罩面灰的厚度。 ??2.9 ??抹罩面灰： ?? ?? ?? ?? ?? ??待底層灰凝固后約有六、七成干時(shí)，即可抹面層砂漿（若底子灰過干時(shí)應(yīng)充分澆水濕潤(rùn)），面層砂漿配比為1：1：3，控制厚度不得大于5mm。宜兩人同時(shí)*作，即一人先薄薄刮一遍，另一個(gè)人隨即抹平壓光， 青島印象金沙灘希爾頓酒店8F、9F客房及走廊精裝修工程 ??華鼎建筑裝飾工程有限公司 ?? ?? ??4 ??/ ??5 ?? ?? ?? ??按先上后下的順序進(jìn)行，再壓實(shí)趕光，用鋼皮抹子通抹壓一遍，最后用塑料抹子順抹子紋壓光，隨即用毛刷蘸水將罩面灰污染處清理干凈。 ?? ??三、 ??質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) ?? ??3.1 ??主控項(xiàng)目 ?? ??3.1.1 ??抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應(yīng)清除干凈，并應(yīng)灑水潤(rùn)濕。 ?? ??3.1.2一般抹灰所用材料的品種和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，水泥的凝結(jié)時(shí)間和安定性復(fù)驗(yàn)應(yīng)合格。砂漿的配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 ?? ??3.1.3 ??抹灰工程應(yīng)分層進(jìn)行。當(dāng)抹灰總厚度大于或等于35mm時(shí)，應(yīng)采取加強(qiáng)措施。不同材料基體交接處表面的抹灰，應(yīng)采取防上開裂的加強(qiáng)措施，當(dāng)采用加強(qiáng)同時(shí)，加強(qiáng)網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小200mm。 ??3.1.4抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，抹灰層應(yīng)無(wú)脫層、空鼓，面層應(yīng)無(wú)爆灰和裂縫。 ??3.2 ??一般項(xiàng)目 ?? ??3.2.1 ??表面應(yīng)光滑、潔凈、顏色均勻、無(wú)抹紋，灰線應(yīng)清晰美觀。 ??3.2.2護(hù)角、空洞、槽、盒周圍的抹灰表面應(yīng)整齊、光滑；管道后面的抹灰表面應(yīng)平整。 ?? ??3.2.3抹灰層的總厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；水泥砂漿不得抹在石灰砂漿層上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂漿層上。
氟碳漆的施工工藝
表面處理： ??涂裝前，外墻墻面必須牢固、干燥、清潔和無(wú)浮灰，可根據(jù)情況采取以下不同方法處理： ??●新墻（未上過漆） ??保證墻體充分干燥，混凝土、抹灰墻面應(yīng)有足夠的養(yǎng)護(hù)期。 ??墻體濕度：磚石、砂漿墻面的濕度應(yīng)在10%以下。 ??水泥墻面的堿性：混凝土...
外墻真石漆施工工藝？
⑴、噴涂底油:噴涂?jī)杀?，間隔2小時(shí)，厚度約30微米，常溫干燥12小時(shí)。 ?? ?? ??⑵、噴涂真石漆:如需涂抹兩道、三道，則間隔2小時(shí)，干燥24小時(shí)后方可打磨。 ?? ?? ??⑶、打磨:采用400--600目砂紙，輕輕抹平真石漆表面凸起的砂粒即可。 ?? ??⑷、噴涂面油:噴涂?jī)杀?，間隔2小時(shí)，厚度約30微米，完全干燥需7天。
擋土墻施工工藝
擋土墻施工工藝 ??1、基礎(chǔ)測(cè)量放線 ??根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，按圍墻中線、高程點(diǎn)測(cè)放擋土墻的平面位置和縱斷高程。精確測(cè) ??定出擋土墻基座主軸線和起訖點(diǎn)，伸縮縫位置，每端的銜接是否順直，并按施工 ??放樣的實(shí)際需要增補(bǔ)擋土墻各點(diǎn)的地面高程，并設(shè)置施工水準(zhǔn)點(diǎn)，在基礎(chǔ)表面上 ??彈出軸線及墻身線。 ??2、基坑開挖 ??（1）、擋土墻基坑采用挖掘機(jī)開挖，人工配合挖掘機(jī)刷底?；A(chǔ)的部位尺寸、 ??形狀埋置深度均按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工。當(dāng)基礎(chǔ)開挖后若發(fā)現(xiàn)與設(shè)計(jì)情況有出入 ??時(shí)，應(yīng)按實(shí)際情況調(diào)整設(shè)計(jì)。并向有關(guān)部門匯報(bào)。 ??（2）、基礎(chǔ)開挖為明挖基坑，在松軟地層或陡坡基層地段開挖時(shí)，基坑不宜全 ??段貫通，而應(yīng)采用跳槽辦法開挖，以防止上部失穩(wěn)。當(dāng)基底土質(zhì)為碎石土、砂礫 ??土、砂性土、黏性土等時(shí)，將其整平夯實(shí)。 ??（3）、基坑用挖掘機(jī)開挖時(shí)，應(yīng)有專人指揮，在開挖過程中不得超挖，避免擾 ??動(dòng)基底原狀土。 ??（4）、基坑刷底時(shí)要預(yù)留 ??10%的反坡（即內(nèi)低外高）預(yù)留坡底的作用是防止墻 ??內(nèi)土的擠壓力引起擋土墻向外滑動(dòng)。 ??（5）、開挖基坑的土方，在場(chǎng)地有條件堆放時(shí)，一定要留足回填需用的好土； ??多余的土方應(yīng)一次運(yùn)走，避免二次倒運(yùn)。 ??（6）、在基槽邊棄土?xí)r，應(yīng)保證邊坡穩(wěn)定。當(dāng)土質(zhì)好時(shí)，槽邊的堆土應(yīng)距基槽 ??上口邊緣 ??1.2 ??米以外，高度不得超過 ??1.5m。 ??（7）、任何土質(zhì)基坑挖至標(biāo)高后不得長(zhǎng)時(shí)間*露，擾動(dòng)或浸泡，而削弱基底承 ??載能力?；妆M量避免超挖，如有超挖或松動(dòng)應(yīng)將其夯實(shí)，基坑開挖完成后，應(yīng) ??放線復(fù)驗(yàn)，確認(rèn)位置無(wú)誤并經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)后，方可進(jìn)行基礎(chǔ)施工。 ??3、砂漿拌制 ??（1）、砂漿采用機(jī)械攪拌，投料順序應(yīng)先倒砂、水泥，最后加水。攪拌時(shí)間宜 ??為 ??3~5min，不得少于 ??90s。砂漿稠度應(yīng)控制在 ??50mm~70mm。 ??（2）、砂漿*應(yīng)采用質(zhì)量比，砂漿應(yīng)隨拌隨用，保持適宜的稠度，一般宜在 ??3~4h ??內(nèi)使用完畢，氣溫超過 ??30℃時(shí)，宜在 ??2~3h ??內(nèi)使用完畢。發(fā)生離析、泌水的 ??砂漿，砌筑前應(yīng)重新拌和，已凝結(jié)的砂漿不得使用。 ??（3）、為改善水泥砂將的和易性，可摻入無(wú)機(jī)塑化劑或以皂化松香為主要成份 ??的微沫劑等有機(jī)塑化劑，其摻量可通過試驗(yàn)確定。 ??（4）、砂漿試塊：每工作臺(tái)班需制作立方體試塊 ??2 ??組（6 ??塊），如砂漿配合比 ??變化時(shí)，應(yīng)相應(yīng)制作試塊。 ??4、擴(kuò)展基礎(chǔ)澆筑 ??（1）、開挖基槽及處理后，檢查基底尺寸及標(biāo)高，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，澆注 ??前要檢查基坑底預(yù)留坡度是否為 ??10%（即內(nèi)低外高），預(yù)留坡度的作用是防止墻 ??內(nèi)土的擠壓力引起墻體向外滑動(dòng)。驗(yàn)收合格后澆注墊層 ??（2）、進(jìn)行放線擴(kuò)展基礎(chǔ)，支模前放出基礎(chǔ)底邊線
求拆除施工工藝？
建筑物拆除及建筑物表層混凝土鑿除均不允許采用爆破方式，距保留面20mm內(nèi)應(yīng)采用人工鑿除，并用不低于10MPa的高壓水沖洗。施工時(shí)要保證不損壞區(qū)域附近的機(jī)械設(shè)備和建筑物等的安全，應(yīng)采取人工鑿出、機(jī)械破碎、鉆孔楔劈和靜態(tài)膨脹等方法，不允許使用火工材料爆破。
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