石膏線生產(chǎn)工藝
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求份真石漆生產(chǎn)工藝
真石漆也叫仿石漆或石頭漆，屬于*樹脂乳液砂壁狀建筑涂料的范圍，只不過涂料中所用骨料級配與過去的彩砂涂料相比更加合理，色彩更加豐富，造型更加*真，施工方法更加細(xì)膩，應(yīng)用范圍更加廣泛。真石漆是建筑涂料中藝術(shù)質(zhì)感較強(qiáng)的涂料產(chǎn)品。其施工工藝流程如下： 1、基面處理 在基面處理之前，墻體需要一*間的養(yǎng)護(hù)。 ?? 批刮膩?zhàn)又埃瑧?yīng)徹底清除疏松、起皮、空鼓、粉化的基層，然后去除灰塵、油污等污染物。 ?? 用外墻膩?zhàn)有扪a(bǔ)墻面，第一道局部找平，用膩?zhàn)踊蛱罘昴z填補(bǔ)大的孔洞和縫隙，待膩?zhàn)痈稍锖?，局部打磨，再滿批膩?zhàn)邮够鶎悠秸?。膩?zhàn)油耆稍锖?，進(jìn)行打磨使基層平整。 ?? 由于真石漆有一定的厚度，對基層的平整度要求不象薄質(zhì)平涂那樣高。 2、涂刷封閉底漆 待膩?zhàn)痈赏负?，涂刷一遍封閉底漆。封閉底漆一般無須另外加稀釋劑進(jìn)行稀釋。其目的是清理基層，增加基層強(qiáng)度及涂膜的黏結(jié)強(qiáng)度。一般采用輥涂施工，也可以噴涂施工。 3、噴涂實(shí)色底漆 噴涂帶色底漆的目的是使底材的顏色一致。能有效避免真石漆涂膜透底導(dǎo)致的發(fā)花現(xiàn)象，也能減少真石漆用量，以達(dá)到顏色均勻的良好裝飾效果?；鶎又幚聿牧现饕酶街?、耐久性、耐水性好的外用薄涂乳膠漆。根據(jù)所確定天然石材的顏色或樣板的顏色進(jìn)行調(diào)色配料，盡可能使涂料的顏色接近真石漆本身的顏色。涂料一定要涂刷均勻，不可有漏涂、透底部位，一般涂刷兩遍。為了達(dá)到仿石材的裝飾效果，同時(shí)也利于施工*作，可以對真石漆進(jìn)行分格涂噴，并且在分格逢上涂飾所選擇的基層著色涂料，在大面噴涂時(shí)對分格逢部位應(yīng)完全遮擋或進(jìn)行刮逢處理。 4、噴涂真石漆 真石漆一般不需要加水，必要時(shí)可少量加水調(diào)節(jié)，但噴涂時(shí)應(yīng)注意控制產(chǎn)品施工黏度一致，氣壓、噴口大小、距離等應(yīng)嚴(yán)格保持一致。遇有風(fēng)的天氣時(shí)，應(yīng)停止施工。 真石漆的施工難度大，如果控制不好，涂膜容易產(chǎn)生局部發(fā)花現(xiàn)象。因此真石漆噴涂時(shí)，注意出*和收*不要在正噴涂的墻面上完成；而且噴*移動的速度要均勻；每一噴涂幅度的邊緣，要在前面已經(jīng)噴涂好的幅度邊緣上重復(fù)1/3，且搭界的寬度要保持一致；保持涂膜薄厚均勻。 真石漆的施工關(guān)鍵在于涂料的稠度要合適，第一遍噴涂略稀一些的涂料，待均勻一致、干燥后再噴第二遍涂料。噴第二遍涂料時(shí)，涂料略稠些，噴得厚些。當(dāng)噴斗的料噴完后，用噴出的氣流將噴好的飾面*一遍，使之波紋狀花紋更接近石材效果。如果想達(dá)到大理石花紋裝飾效果，可以用雙嘴噴斗施工，同時(shí)噴出的兩種顏色，或用單嘴噴斗分別噴出的兩種顏色，達(dá)到顏色重疊、似隱似現(xiàn)的裝飾效果。 5、噴涂罩光清漆 為了保護(hù)飾面、增加光澤、提高耐污染能力，增強(qiáng)整體裝飾效果，在涂料噴涂完成后，進(jìn)行罩面處理，噴涂罩光清漆。待真石漆完全干透后(一般晴天至少保持3天)，方可噴涂罩光清漆，施工時(shí)可適量添加稀釋劑，注意保持黏度、氣壓、噴口大小一致，注意預(yù)防流掛現(xiàn)象。
求生態(tài)門生產(chǎn)工藝
按訂單尺寸下料，注意下料時(shí)分兩種情況，一種是壓花板的下料，一種是由多塊板拼成的下料對壓花板下料時(shí)兩張板一起下料，保證面板長度和寬度均比訂單實(shí)際尺寸大15mm，保持花型居中，保證每個(gè)邊成 ??直線，每個(gè)角為90度對由多塊板拼成的鋁封邊門扇按圖紙要求進(jìn)行下料，保證每個(gè)邊成直線，每個(gè)角為90度，注意紋路方向。特別注 ??意鋁封邊的門扇要保證面板厚度一致（厚度為4.5～4.7mm）每個(gè)訂單下料完畢后用記號筆在每張面板上寫上完整訂單號即可，并在訂單上標(biāo)注已完成標(biāo)識將下料好的面板整齊放置在棧板上并交付膠合組
書架生產(chǎn)工藝誰了解？
書架生產(chǎn)工藝，1、?根據(jù)設(shè)計(jì)書架的圖紙尺寸（上柜書架為300mmX300mm的格子，深度為450mm；下柜為帶門的柜子，厚度為450mm。）要求，在施工現(xiàn)場進(jìn)行放線*，如發(fā)現(xiàn)圖紙尺寸與施工現(xiàn)場尺寸不符，必須以現(xiàn)場進(jìn)行調(diào)整的為準(zhǔn)。2、書柜的用料采用15mm的夾心木工板作基層板，表面粘貼紅檀木的裝飾面板。5mm厚的實(shí)木平板線收棱邊。?3、書柜在施工制作過程中盡量減少釘眼，表面沒有膠水、無污痕。保*柜表面清潔。切不可將飾面板的木皮刨掉。4、?書柜門扇的安裝堅(jiān)縫保持在3—5mm之間，最大不超過?6mm，橫縫與堅(jiān)縫一樣。門扇上的合頁必須固定牢固，門與抽屜的開啟必須靈活。?5、書柜五金配件安裝必須符合*施工規(guī)范。?6、?書柜在制作過程中必須做到橫平堅(jiān)直，方方正正，干干凈凈。
涂料生產(chǎn)工藝誰了解？
關(guān)鍵也要看你是那種涂料，我給你簡單介紹一下乳膠漆的生產(chǎn)流程吧： 第一步：首先是要做好*和準(zhǔn)備好原料，比如你生產(chǎn)一噸，那就相應(yīng)要計(jì)算出一噸生產(chǎn)的*單；查看原料是否齊全； 第二步：制作顏、填料漿；就是依次加入水，低速下加入相應(yīng)助劑，然后投入顏、填料（一般是先加入吸油量大的），投完粉料后，洗機(jī)。然后高速分散20分鐘左右，直到細(xì)度合格；當(dāng)然如果你需要過砂機(jī)，我認(rèn)為只需要中速分速直粉料不明顯顆粒就可以了。 第三步：調(diào)漆階段；顏填料漿制作好以后，就降低轉(zhuǎn)速在600轉(zhuǎn)/分左右，加入乳液和相應(yīng)試助劑，最后調(diào)整PH和粘度。 液體溶劑漆 色漿：樹脂，溶劑和顏料---〉預(yù)混----〉調(diào)粘---〉研磨--〉調(diào)粘--〉包裝 高光清漆：樹酯，溶劑----〉混合---〉調(diào)粘---〉包裝 亞光清漆：樹酯，溶劑----〉混合---〉消光粉、調(diào)粘---〉包裝 色漆：主色漿----〉輔色漿調(diào)色---〉調(diào)粘----〉包裝 鋁粉漆：鋁粉浸泡---〉樹脂---〉調(diào)色-、調(diào)光澤----〉調(diào)粘---〉包裝 粉末涂料： 樹脂、填料、顏料、助劑---〉混合----〉擠出---〉冷卻---〉粉碎---〉過篩---〉包裝
紅磚生產(chǎn)工藝能介紹嗎
紅磚是以粘土,頁巖,煤矸石等為原料,經(jīng)粉碎,混合捏練后以人工或機(jī)械壓制成型,...根據(jù)生產(chǎn)工藝又有燒結(jié)磚和非燒結(jié)磚之分。經(jīng)焙燒制虞的磚為燒結(jié)磚
花磚生產(chǎn)工藝是怎樣的?
花磚是一種用特殊的方法將釉料滲入坯體,經(jīng)高溫煅燒,再經(jīng)過拋光打磨處理后制成的一種新型建材產(chǎn)品。其圖案清新典雅、立體感強(qiáng),而且又有吸水率低、強(qiáng)度高等特點(diǎn),正受到越來越多消費(fèi)者的青睞
丙烯酸清漆生產(chǎn)工藝
工藝流程: ?? ?? ?? ?? ?? ??基層處理→潤油粉→滿刮色膩?zhàn)印ド凹垺⒌谝坏来?清漆→ ?? ?? ??點(diǎn)漆片修色→刷第二道醇*清漆→刷第三道醇*清漆→刷第四道醇*清漆→刷第一道丙**清漆→刷第二道丙**清漆→打砂蠟→擦上光蠟
釉面磚的生產(chǎn)工藝
您好，工藝流程為：原料進(jìn)廠——檢驗(yàn)——均化——*配料——球磨——放漿——過篩、除鐵——漿料均化——噴霧造粒——粉料陳腐——送料——壓制成型——干燥——降溫、*灰——*——上底釉——上面釉——兩次洗邊——多道印花——干燥——生坯檢驗(yàn)——一次燒成——磨邊——倒角——分選——包裝入庫等。
求膠合板生產(chǎn)工藝
般生產(chǎn)膠合板的企業(yè)都用楊木、桉木、松木、還有從非洲進(jìn)口的雜木。主要原料是膠粘劑、單板。來料一般要進(jìn)行分檢,通常根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量要求進(jìn)行分檢
浮法玻璃生產(chǎn)工藝是什么？
你好。浮法玻璃生產(chǎn)工藝是指玻璃液在熔融金屬液面上漂浮成型的平板玻璃生產(chǎn)的工藝方法。浮法玻璃的生產(chǎn)工藝流程為，根據(jù)設(shè)計(jì)的玻璃成分，選擇玻璃生產(chǎn)所需的原料，根據(jù)設(shè)計(jì)的料方，稱量各種原料經(jīng)混合后*成配合料。然后將合格的配合料送人玻璃熔窯，在 ??溫度范圍內(nèi)經(jīng)過熔化、澄清、均化和冷卻等過程，獲得均勻的玻璃液。玻璃液經(jīng)流道、流槽進(jìn)入充滿氮?dú)浔Ｗo(hù)氣體的錫槽，漂浮在熔融的錫液表面上，完成玻璃液的自然 ??樹平、展薄、拋光、冷卻后，玻璃帶由過渡輥臺托起離開錫槽進(jìn)入退火害中退火。退火后的玻 ??璃帶經(jīng)切裁、檢驗(yàn)、包裝后即可作為產(chǎn)品出廠。 ??氧化物玻璃又分為硅*鹽玻璃、硼*鹽玻璃、磷*鹽玻璃等。硅*鹽玻璃指基本成分為SiO2的玻璃，其品種多 ??，用途廣。通常按玻璃中SiO2以及堿金屬 ??、堿土金屬氧化物的不同含量，又分為 ??：①石英玻璃。SiO2含量大于99.5％，熱膨脹系數(shù)低，耐高溫，化學(xué)穩(wěn)定性好，透紫外光和紅外光，熔制溫度高、粘度大，成型較難。多用于半導(dǎo)體、電光源、光導(dǎo)通信、激光等技術(shù)和光學(xué)儀器中。②高硅氧玻璃。SiO2含量約96％，其性質(zhì)與石英玻璃相似。③鈉鈣玻璃。以SiO2含量為主，還含有15％的Na2O和16％的 ??CaO，其成本低廉，易成型，適宜大規(guī)模生產(chǎn)，其產(chǎn)量占實(shí)用玻璃的90％?？缮a(chǎn)玻璃瓶罐、平板玻璃、器皿、燈泡等。④鉛硅*鹽玻璃。主要成分有 ??SiO2 ??和 ??PbO ??，具有獨(dú)特的高折射率和高體積電阻，與金屬有良好的浸潤性，可用于*燈泡、真空管芯柱、晶質(zhì)玻璃器皿、火石光學(xué)玻璃等。含有大量 ??PbO的鉛玻璃能阻擋X射線和γ射線。⑤鋁硅*鹽玻璃。以 ??SiO2和Al2O3為主要成分，軟化變形溫度高，用于制作放電燈泡、高溫玻璃溫度計(jì)、化學(xué)燃燒管和玻璃纖維等 ??。⑥ ??硼硅*鹽玻璃 ??。以 ??SiO2和B2O3 ??為主要成分，具有良好的耐熱性和化學(xué)穩(wěn)定性，用以*烹飪器具、實(shí)驗(yàn)室儀器、金屬焊封玻璃等。硼*鹽玻璃以 ??B2O3為主要成分，熔融溫度低，可抵抗鈉蒸氣腐蝕。含稀土元素的硼*鹽玻璃折射率高、色散低，是一種新型光學(xué)玻璃。磷*鹽玻璃以 ??P2O5為主要成分，折射率低、色散低，用于光學(xué)儀器中。 ??此外，玻璃按性能特點(diǎn) ??又分為 ??：鋼化玻璃 ??、多孔玻璃(即泡沫玻璃 ??，孔徑約 ??40 ??，用于海水淡化 ??、病毒過濾等方面）、導(dǎo)電玻璃(用作電極和飛機(jī)風(fēng)擋玻璃)、微晶玻璃、乳濁玻璃（用于照明器件和裝飾物品等）和中空玻璃（用作門窗玻璃）等。
求份劈開磚生產(chǎn)工藝
你好： 紫砂劈開磚: 環(huán)保性：劈開磚的成分很單純，主要以頁巖為主，表面不施釉。產(chǎn)品經(jīng)高溫?zé)?，沒有放射性，是清潔、安全、理想的環(huán)保產(chǎn)品。 耐久性：劈開磚可以防火阻燃，抵御風(fēng)雨。即使紫外線照射自始自終永不褪色，可以歷經(jīng)百年。 舒適性：劈開磚具有吸排濕機(jī)能，磚內(nèi)分布的孔隙可以吸排外界的濕氣，磚體白天釋放濕氣，夜晚吸收濕氣。劈開磚的這種吸排濕機(jī)能有利于保持局部環(huán)境的濕潤，可以避免水分迅速蒸發(fā)而造成的空氣干燥，還可以避免結(jié)露，同時(shí)，劈開磚的導(dǎo)熱性能是其他材料無法比擬的。劈開磚的建筑可以調(diào)節(jié)溫度，創(chuàng)造更加舒適的生活環(huán)境。 希望我的回答對你有幫助、
uv板生產(chǎn)工藝有哪些
你好，工藝包括：基板砂光并除塵→輥涂底漆→紅外干燥→砂光并除塵→輥涂底漆→ＵＶ光固化→砂光并除塵→輥涂ＵＶ面漆→ＵＶ光固化→紅外干燥→輥涂ＵＶ面漆→ＵＶ光固化得成品。用上述工藝生產(chǎn)的產(chǎn)品平滑性、堅(jiān)韌性、耐磨性和滑*性好，磨損值≤０．０５％，磨穿轉(zhuǎn)數(shù)≥１０００轉(zhuǎn)。綠色環(huán)保，希望能幫到你！
中厚板生產(chǎn)工藝是什么？
、、、 中 ??厚 ??板 ??生 ??產(chǎn) ??工 ??藝 ??流 ??程 ?? ?? ?? ??（石灰石）（鐵礦石） ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ??加 ??熱 ??爐 ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ??定 ??尺 ??剪 ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? （ ??燒 ??結(jié) ??） （焦 ??炭） ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ??高 ??壓 ??水 ??除 ??磷 ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ??打 ??包 ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ??高 ??爐 ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ??開 ??坯 ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ??成 ??品 ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ??脫 ??硫 ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ??軋 ??制 ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ??精 ??煉 ??爐 ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ??層 ??流 ??冷 ??卻 ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ??轉(zhuǎn) ??爐 ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ??矯 ??直 ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ??板 ??坯 ??連 ??鑄 ??機(jī) ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ??冷 ??床 ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ??板 ??坯 ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ??切 ??邊 ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ??3月15日，集團(tuán)唐鋼公司700噸加硼中厚板材在京唐港裝船 出港，銷往*。今年以來，唐鋼已有1.75萬噸加硼中厚板材登陸*市場，價(jià)格高于同期內(nèi)貿(mào)300-500元，累計(jì)出口創(chuàng)匯458萬美元，在增創(chuàng)效益的同時(shí)，有力提升了唐鋼高端產(chǎn)品在國際市場的知名度。 ?? ?? ?? ??唐鋼加硼中厚板板材主要以SS400和Q235B品種為主，具備較高的創(chuàng)效能力。加硼板材在生產(chǎn)過程中容易出現(xiàn)邊裂問題，直接影響產(chǎn)品的合格率，是保證質(zhì)量的難點(diǎn)所在。唐鋼中厚板公司積極開展質(zhì)量攻關(guān)，實(shí)施全過程的質(zhì)量控制。以提升鑄坯質(zhì)量為重點(diǎn)，在強(qiáng)化連鑄機(jī)的點(diǎn)檢、維護(hù)的基礎(chǔ)上，有針對性地調(diào)整連鑄機(jī)冷卻制度，并針對含硼鋼生產(chǎn)定制專用保護(hù)渣，以滿足工藝要求。 ?? ?? ?? ??在保證質(zhì)量的前提下，以效益最大化為原則，對成分進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，成本降低了10元/噸。對加硼板材的軋制工藝成功調(diào)整，有效縮短了生產(chǎn)周期，提高了合同兌現(xiàn)率。同時(shí)，加強(qiáng)售后服務(wù)工作，建立了客戶*反饋“快速響應(yīng)“制度，為生產(chǎn)及質(zhì)量提升提供指導(dǎo)，充分滿足客戶需求，使國內(nèi)外客戶對唐鋼加硼中厚板材的信任度日益提高。
導(dǎo)光板生產(chǎn)工藝誰了解
1.工程塑料的選擇 通過對PC料LC1500，三菱高流動性PC ??HL4000，南通麗陽壓克力材料VH001、VH5、TF8、MF001的實(shí)際試模實(shí)驗(yàn)，各款材料流動性情況為MF001最好，其次TF8，再次LC1500、7020L1、VH5，最差是VH001，受到目前機(jī)臺實(shí)際及現(xiàn)有材料狀態(tài)的限制，雖然壓克力存在脆的特點(diǎn)，目前選用MF001作為0.4mm導(dǎo)光板的使用材料。 隨著技術(shù)發(fā)展，后續(xù)會對出光即將推出的更高流動性PC及聯(lián)系其它導(dǎo)光板材料廠家如*帝人，美國GE、德國拜耳公司的PC材料進(jìn)行超薄導(dǎo)光板上的生產(chǎn)驗(yàn)證 2.注塑工藝的特點(diǎn) 超薄導(dǎo)光板的最突出特點(diǎn)在于產(chǎn)品超薄，相應(yīng)的塑料在充填進(jìn)模腔內(nèi)就更容易固化，因而超薄導(dǎo)光板注塑的最顯著特點(diǎn)是高壓高速充填，既在注塑中要盡可能的在塑料在模腔中還沒有固化或完全固化前就將整個(gè)模腔充填飽滿，并在產(chǎn)品出現(xiàn)的補(bǔ)縮過程中，壓力能夠到達(dá)產(chǎn)品充填的末端，使產(chǎn)品不縮水 <1>、溫度 ?? 溫度的設(shè)定在注塑中是十分重要的，螺桿溫度設(shè)定取決于熔膠溫度、螺桿轉(zhuǎn)速、背壓、射料量和注塑周期。超薄導(dǎo)光板需要較高的流動性，故溫度設(shè)定相應(yīng)較高，但也不宜過高，否則會出現(xiàn)黃變現(xiàn)象，且第一區(qū)的溫度設(shè)定需要較低的數(shù)值，這將防止塑料過早熔化和分流。 <2>、注塑壓力 ?? 這是引起塑料流動的壓力，可以用傳感器來測量。它沒有固定的數(shù)值，而是隨模具填充的難度加大而增高。在注塑周期的填充階段中，需要采用高射壓，以維持注塑速度于要求水平。模具經(jīng)填充后便不再需要高壓力 <3>、保壓 ?? 在注塑周期的填充階段中，需要采用高射壓，以維持注塑速度于要求的水平。模具填充后，就進(jìn)入保持階段，這時(shí)螺桿推進(jìn)額外的塑料以補(bǔ)償塑料收縮。這可在較低的壓力下完成 <4>、注塑速度 ?? 這是指螺桿作為沖頭時(shí)，模具的填充速度。超薄導(dǎo)光板的注塑，必須采用高射速，以便于熔膠未凝固時(shí)完全填充模具，在條件許可的情況下，填充時(shí)盡可能采用多極注塑，避免產(chǎn)生*或困氣等缺陷。 <5>、 ??鎖模壓力 ?? 為了對抗注射壓力，必須使用鎖模壓力。不能選擇可供使用的最大數(shù)值，而要考慮投影面積與注射壓力及產(chǎn)品實(shí)際情況，選擇一個(gè)適合的鎖模力 <6>、 ??背壓 ?? 這是螺桿后退前所須要產(chǎn)生及超越的壓力。采用高背壓有利于塑料散布均勻及塑料熔化，但卻同時(shí)延長了螺桿回位時(shí)間，并增加了注塑機(jī)的應(yīng)力；故背壓越低越好，在任何情況下都不能超過注塑機(jī)注塑壓力（最高定額）的20%。 ?? 3.設(shè)備的選用 ?? <1>、光學(xué)樹脂專用螺桿及熔料筒 ?? 現(xiàn)階段導(dǎo)光板采用PC和PMMA材料成型，屬于透明件成型，對雜質(zhì)、顏色方面的要求相當(dāng)嚴(yán)格，由于雜質(zhì)和色變會影響導(dǎo)光板的導(dǎo)光性能，所以實(shí)際導(dǎo)光板成型用到的注塑機(jī)的熔料筒組件這部分的要求相當(dāng)高，需要配合使用優(yōu)質(zhì)材料鋼、表面高硬度、低粗糙度和低粘附作用、耐磨損以及合理的螺桿技術(shù)參數(shù)設(shè)計(jì)的螺桿熔料筒組件，才會使導(dǎo)光板的正常生產(chǎn)得以有保障。 <2>、高剛性及高強(qiáng)度鎖模裝置 ?? 小型薄壁導(dǎo)光板成型會用到高速及高壓成型，射速高達(dá)180mm/s以上，注射壓力高達(dá)200MPa以上，對于0.4mm以下的超薄導(dǎo)光板從上次住友展示的注塑參數(shù)看，使用25的螺桿，三菱高流動PC7020L1，射出速度達(dá)到650mm/s，最高壓力達(dá)到300Mp以上，因而充型熔體對模具和模板的沖擊力相當(dāng)大。對鎖模裝置的強(qiáng)度要求更高，不允許出現(xiàn)爆板、模板平行度和同*林柱的垂直度誤差大的情況，否則出現(xiàn)模具變形量大而發(fā)生導(dǎo)光板成型不良。 <3>、要求注塑機(jī)控制系統(tǒng)響應(yīng)要快，靈敏度和重復(fù)性要高、穩(wěn)定性要好，抗干擾能力要強(qiáng)，功耗要小，實(shí)現(xiàn)閉環(huán)控制。這樣可以保證同批次導(dǎo)光板制品尺寸穩(wěn)
pvc管材生產(chǎn)工藝誰了解
你好，看一下吧，倒料站—儲料罐—主稱—副稱—熱混—冷混—干料倉—主機(jī)料斗—劑出機(jī)—機(jī)頭—定徑套—噴淋箱—噴碼機(jī)—牽引機(jī)—行星鋸—加熱爐—脹口機(jī)—翻管機(jī)—檢測—入庫。
防火玻璃生產(chǎn)工藝誰了解？
你好，防火玻璃生產(chǎn)工藝： 玻璃生產(chǎn)的主要原料有玻璃形成體、玻璃調(diào)整物和玻璃中間體，其余為輔助原料。主要原料指引入玻璃形成網(wǎng)絡(luò)的氧化物、中間體氧化物和網(wǎng)絡(luò)外氧化物；輔助原料包括澄清劑、助熔劑、乳濁劑、著色劑、脫色劑、氧化劑和還原劑等。 玻璃生產(chǎn)工藝主要包括：①原料預(yù)*。將塊狀原料（石英砂、純堿、石灰石、長石等）粉碎，使潮濕原料干燥，將含鐵原料進(jìn)行除鐵處理，以保證玻璃質(zhì)量。②配合料*。③熔制。玻璃配合料在池窯或坩堝窯內(nèi)進(jìn)行高溫（1550~1600度）加熱，使之形成均勻、無氣泡，并符*型要求的液態(tài)玻璃。④成型。將液態(tài)玻璃*成所要求形狀的制品，如平板、各種器皿等。⑤熱處理。通過退火、淬火等工藝，消除或產(chǎn)生玻璃內(nèi)部的應(yīng)力、分相或晶化，以及改變玻璃的結(jié)構(gòu)狀態(tài)。 磨砂玻璃*方法:先將需要*的平板玻璃平放在墊有粗呢或棉毯的工作臺上，再在玻璃面上堆放適量的細(xì)金剛砂，用粗瓷碗反扣住金剛砂，用雙手輕壓碗底轉(zhuǎn)圈推動。也可使用較高號水磨石地面用的磨石研磨。研磨*作應(yīng)從四周邊角開始逐步移向中間，直至把玻璃面研磨呈均勻的乳白色，達(dá)到透光不*即可。 銀光刻花玻璃*方法:先把平板玻璃用清水洗凈晾干后滿涂石蠟，然后在石蠟上刻掉成各種花紋，用1:5濃度的氫氟*溶液腐蝕玻璃面。最后倒去氫氟*清除石蠟，用水把玻璃清洗干凈為止。 其他如彩色玻璃可采用裱貼或噴涂方法*，具體方法從略。在地面和立墻上彈線，令做好下部墻體結(jié)構(gòu)、骨架立柱橫梁的固定，玻璃*裁割安裝上部及全部木(金屬)骨架，玻璃安裝，鑲邊油漆及清理。
哪位清楚真空玻璃生產(chǎn)工藝？
真空玻璃的*工藝是將兩片玻璃板(可以是浮法玻璃、夾絲玻璃、鋼化玻璃、壓延玻璃、噴砂玻璃、吸熱玻璃、紫外線吸收玻璃、熱反射玻璃等)洗凈，在一片玻璃板上以10-25毫米的間隔放置高度為0.1-0.5毫米，直徑為0.3-1.0毫米的圓柱狀支撐物或?qū)挾葹?.4-0.6毫米的線狀或格子狀支撐物。然后冉放上另一片玻璃板。將兩片玻璃板的四周涂上焊接玻璃(也可以是低熔點(diǎn)金屬、可撓性金屬、有機(jī)粘接劑)，在450℃中加熱15-60分鐘，在去除玻璃上附著的水分及有機(jī)物的同時(shí)由焊接玻璃將兩片玻璃板的四周封邊，形成一個(gè)整體。在適當(dāng)位置開孔，用真空泵抽真空，使兩片玻璃板間膛的真空壓力達(dá)到0.001毫米汞柱，即形成真空玻璃。如此制成的真空玻璃，隔熱效果是中空玻璃的一倍。該玻璃可用于公寓、飯店、*院及冰柜的觀察窗等。
陶瓷薄板生產(chǎn)工藝有哪些？
生產(chǎn)工藝 ?? ?? ?? ?? ??坯體*—泥條*—真空粗練—真空擠壓成型—對滾壓制—切割—微波干燥—低溫素?zé)擅猓粤?—直線淋釉（底、面釉）—大規(guī)格印花機(jī)印花—釉燒—切割—分級包裝 ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ??1）坯體* ?? ?? ?? ?? ??（1）坯體*類型 ?? ?? ?? ?? ??最初由于陶瓷薄板特殊用途，只能做成陶質(zhì)的。瓷質(zhì)的容易變形，且重量太大做門板不太適宜。但隨著陶瓷薄板用途的廣泛，最近一年出現(xiàn)了瓷質(zhì)陶瓷薄板。 ?? ?? ?? ?? ??A、陶質(zhì)坯體 ?? ?? ?? ?? ??目前陶瓷行業(yè)陶質(zhì)薄板吸水率控制在（6～10）%，一般陶坯化學(xué)組成范圍（Wt%）如下：SiO2：65～73，Al2O3：16～23，CaO和MgO：4～10，K2O和Na2O：﹤2，F(xiàn)e2O3：﹤1.5，TiO2：﹤1，I.L：6～10。其屬于CaO--Al2O3--SiO2三元系統(tǒng)。而陶瓷薄板普通采用擠壓成型，其坯體化學(xué)組成與普通不同，其化學(xué)成分（Wt%）如下：SiO2：66，Al2O3：19，CaO和MgO：4～10，K2O和Na2O：﹤2，F(xiàn)e2O3：﹤1.5，TiO2：﹤1，I.L：6～10。其*如下：沙料：30～40%，泥料：35～45%，石灰石：5～10%，硅灰石：0～10%，膨潤土：0～5%，長石：0～5%。其含鋁量高，可加入少量的長石助熔，降低吸水率。 ?? ?? ?? ?? ??B、瓷質(zhì)坯體 ?? ?? ?? ?? ??瓷質(zhì)陶瓷薄板是最近半年才出來的，最初聽說是馬來西亞一家陶瓷薄板生產(chǎn)廠家生產(chǎn)出來的。其吸水率為﹤0.5%。瓷質(zhì)磚坯體化學(xué)組成范圍（Wt%）如下：SiO2：65～73，Al2O3：16～23，CaO和MgO：﹤2，K2O和Na2O：4～7，F(xiàn)e2O3：﹤1.5，TiO2：﹤1，I.L：﹤8。其屬于K2O、Na2O--Al2O3--SiO2三元系統(tǒng)。超薄瓷板化學(xué)組成與普通瓷質(zhì)磚比較，其含鋁量要高、含硅量要低，另外含鉀、鈉量也要高一些。化學(xué)組成（Wt%）如下：SiO2：66，Al2O3：19，CaO和MgO：﹤2，K2O和Na2O：4～7，F(xiàn)e2O3：﹤1.5，TiO2：﹤1，I.L：﹤8。其*如下：石粉：45～55%，泥料：40～50%，滑石泥：0～3%，其*要加入滑石泥和黑泥，其粘度好，不用再加膨潤土。 ?? ?? ?? ?? ??（2）坯用原料 ?? ?? ?? ?? ??擠壓成型與干壓成型不同，其對坯料有特殊要求。主要是坯體干燥強(qiáng)度、可塑性吸水率等方面的要求。除此之外，原料還要選擇儲量豐富，質(zhì)量穩(wěn)定的。特別是泥料的性能必須滿足。 ?? ?? ?? ?? ??A、泥料的選擇 ?? ?? ?? ?? ??增加干坯強(qiáng)度、可塑性以及收縮等工藝參數(shù)主要是粘土（泥料）起作用；因此要注意選擇粘土，最好選二次粘土，燒失量太大的泥料在普通瓷磚無法使用，但可在超薄陶瓷板中使用。磚薄，不用擔(dān)心排氣問題。 ?? ?? ?? ?? ??如果在無法找到高粘度的粘土?xí)r，可用*代替。球磨時(shí)加水較多，用*代替粘土?xí)r，粘度雖然較大，但也能放漿。擠壓成型要把泥漿榨泥練泥后才使用；因此在某種程度上講超薄陶瓷板對坯料的要求并不高。 ?? ?? ?? ?? ??B、沙料的選擇 ?? ?? ?? ?? ??沙料要求白度好即可，無其它要求。 ?? ?? ?? ?? ??C、石粉的選擇 ?? ?? ?? ?? ??石粉在陶質(zhì)薄板中用量很少，可以不用。它主要用在瓷質(zhì)薄板中做助熔劑，要求白度高，燒成熔融溫度低。 ?? ?? ?? ?? ??D、其它原料的選擇 ?? ?? ?? ?? ??一般陶質(zhì)薄板中會加入一部分石灰石和硅灰石。一般一次半燒、二次燒成的話可以多加一些石灰石；而一次燒成的話盡可能少加。而瓷質(zhì)薄板中還會加入（1～3）%的滑石泥，用來助熔、增白。 ?? ?? ?? ?? ??（3）陶瓷薄板對坯料的工藝要求 ?? ?? ?? ?? ??由于超薄陶瓷薄板采用擠壓成型；因此坯料必須滿足擠壓成型的要求。 ?? ?? ?? ?? ??A、可塑性 ?? ?? ?? ?? ??可塑性是塑性坯料的主要性能，是成型的基礎(chǔ)。 ?? ?? ?? ?? ??5）對滾擠壓成型 ?? ?? ?? ?? ??真空擠壓后，還需對滾擠壓。擠成需要的厚度，并切割成所需要的長度和寬度。經(jīng)過第一次擠壓，泥坯厚度為20 ??mm；第二次擠壓后的厚減為一半為10 ??mm；第三次對滾擠壓后的厚度為（5～8）mm。如果燒后要達(dá)到厚度為３mm，要加多一道擠壓滾。 ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ??6）微波干燥 ?? ?? ?? ?? ??相對窯爐干燥，微波干燥效率高，占用面積極小，節(jié)省能源。此外，用微波干燥器干燥的坯體水分均勻，成品率高。微波干燥器一般安兩組，一組9個(gè)，干燥后坯體水分控制在：2～8%之間。 ?? ?? ?? ?? ?? ??7）低溫素?zé)梢圆挥茫? ?? ?? ?? ?? ??素?zé)菫榱颂岣吲黧w強(qiáng)度，以便于釉線走磚、淋釉和印花。大規(guī)格陶瓷薄板素?zé)G很短，且溫度低。其屬于一次半燒。一般素?zé)G長：30～50米，窯體內(nèi)寬1.5米以上，燒成溫度：800～900℃，一般燒：45～60分鐘。 ?? ?? ?? ?? ??如果坯體強(qiáng)度夠高，可以不素?zé)?。但目前陶瓷薄板都是陶質(zhì)的，大多經(jīng)過兩次淋釉，因此不素?zé)裏o法達(dá)到生產(chǎn)要求。據(jù)說馬來西亞某廠已經(jīng)生產(chǎn)出了瓷質(zhì)薄板，吸水率在0.5%以下。如果是生產(chǎn)滲花磚則無需素?zé)?。其?shí)我國研發(fā)瓷質(zhì)薄板較早，但沒正式投入生產(chǎn)。最近佛山樵東陶瓷準(zhǔn)備上800×1800（mm）規(guī)格瓷質(zhì)陶瓷薄板。 ?? ?? ?? ?? ?? ??8）直線淋釉（滲花磚不用） ?? ?? ?? ?? ??由于超薄陶瓷板短邊為1200mm，只能使用1500mm寬度的直線淋釉器。由于尺寸太大，它在生產(chǎn)時(shí)容易出現(xiàn)釉路缺陷；因此其對釉漿性能要求非常高，要求有良好的粘度、潤滑性能和流速。兩臺淋釉器之間相隔6米。 ?? ?? ?? ?? ??9）超大規(guī)格印花 ?? ?? ?? ?? ??超大規(guī)格印花機(jī)與小規(guī)格印花不同，其印花方向和釉線走磚方向相同。其它的都與普通規(guī)格瓷磚相差不多，對花釉要求都一樣。對于寬度小于600mm的產(chǎn)品，也可采用膠滾印花。 ?? ?? ?? ??10）釉燒 ?? ?? ?? ?? ??和普通瓷磚一樣釉燒窯燒成溫度和燒成曲線都差不多，使窯爐滾棒較細(xì)且密一些。釉燒窯長100米左右，燒成溫度根據(jù)產(chǎn)品不同而定，釉面磚燒成溫度1100℃，瓷質(zhì)磚（仿古磚和滲花釉）燒成溫度為1200℃左右。 ?? ?? ?? ??11）切割 ?? ?? ?? ?? ??對于出口*的產(chǎn)品無需切割，但是銷售國內(nèi)的產(chǎn)品并不需要這么大，可根據(jù)使用要求切割成各種不同的規(guī)格，如：30×45、30×60、30×90、30×30、60×60等等。還可切成各種不同的形狀?？勺鲅€、做內(nèi)墻磚，也可做地磚。不但省掉了壓機(jī)和模具，還節(jié)省了許多其它工序和機(jī)械設(shè)備。 ?? ?? ?? ?? ?? ??12）分級包裝 ?? ?? ?? ?? ??根據(jù)客戶要求對不同規(guī)格產(chǎn)品進(jìn)行分級打包入庫。
誰了解油性涂料生產(chǎn)工藝？
油漆生產(chǎn)工藝：先將樹脂在地磅上準(zhǔn)確投入，加上部分的溶劑，放在攪拌機(jī)中攪勻，加入色漿、助劑，經(jīng)檢驗(yàn)合格后就可以包裝了！ 調(diào)色時(shí)，準(zhǔn)備好應(yīng)該使用的色漿（或是色精），安*量的80％加入，再慢慢調(diào)整色調(diào)，直到色調(diào)滿意。 希望對你有用。
多彩漆生產(chǎn)工藝誰了解？
先把基層墻面，一般是砂漿或者混凝土，清理干凈平整，然后鋪設(shè)耐堿網(wǎng)格布，初步粗打磨，刮面層抗裂膩?zhàn)?，再次打磨光滑平整，這樣前期準(zhǔn)備工作就差不多了。 墻面處理好后，噴涂一層多彩專用底漆，再涂分格漆，貼分隔帶，然后涂刷中涂漆，下面就可以利用噴*噴多彩漆了，全部噴完以后，去除分格帶，最后將噴涂罩面清漆并清理、整修就完成了。 ?? 希望我的回答能夠幫助到你
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