室內(nèi)掛大理石工藝
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室內(nèi)大理石干掛施工工藝誰了解？
用此工藝做成的飾面，在風(fēng)力和地震力的作用下允許產(chǎn)生適量的變位，以吸收部分風(fēng)力和地震力，而不致出現(xiàn)裂紋和脫落。當(dāng)風(fēng)力和地震力消失后，石材也隨結(jié)構(gòu)而復(fù)位。該工藝與傳統(tǒng)的濕作業(yè)工藝比較，免除了灌漿工序，可縮短施工周期，減輕建筑物自重，提高抗震性能，更重要的是有效地防止灌漿中的鹽堿等色素對(duì)石材的滲透污染，提高其裝飾質(zhì)量和觀感效果。此外，由于季節(jié)性室外溫差變化引起的外飾面脹縮變形，使飾面板可能脫落，這種工藝可有效地預(yù)防飾面板脫落傷人事故的發(fā)生。這種干掛飾面板安裝工藝亦可與玻璃幕墻或大玻璃窗、金屬飾面板安裝工藝等配套應(yīng)用。現(xiàn)國內(nèi)不少大型公共建筑的石材內(nèi)外飾面板安裝工程采取干掛工藝日趨普遍。 ??施工準(zhǔn)備： ??2.1 ??材料要求： ??2.1.1 ??石材：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，確定石材的品種、顏色、花紋和尺寸規(guī)格，并嚴(yán)格控制、檢查其抗折?？估翱箟簭?qiáng)度，吸水率、耐凍融循環(huán)等性能。 ??2.1.2 ??*樹脂膠粘劑：用于粘貼石材背面的柔性背襯材料，要求具有防水和耐老化性能。 ??2.1.3 ??玻璃纖維網(wǎng)格布：石材的背襯材料。 ??2.1.4 ??防水膠泥：用于密封連接件。 ??2.1.5 ??防污膠條：用于石材邊緣防止污染。 ??2.1.6 ??嵌縫膏：用于嵌填石材接縫。 ??2.1.7 ??罩面涂料：用于大理石表面防風(fēng)化、防污染。 ??2.1.8 ??膨脹螺栓、連接鐵件、連接不銹鋼針等配套的鐵墊板、墊圈、螺帽及與骨架固定的各種設(shè)計(jì)和安裝所需要的連接件的質(zhì)量，必須符合要求。 ??2.2 ??主要機(jī)具： ??2.1 ??臺(tái)鉆、無齒切割鋸、沖擊鉆、手*鉆、力矩扳手、開口扳手、嵌縫*、專用手推車、長卷尺、盒尺、錘子、各種形狀的鋼鑿子、靠尺、鋁制水平尺、方尺、多用*、剪子、勾縫溜子。鉛絲、彈線用的粉線包、墨斗、小白線、笤帚、鐵鍬、開*、灰槽、灰桶、工具袋、手套、紅鉛筆等。 ??2.3 ??作業(yè)條件： ??2.3.1 ??檢查石材的質(zhì)量、規(guī)格、品種、數(shù)量、力學(xué)性能和物理性能是否符合設(shè)計(jì)要求，并進(jìn)行表面處理工作。 ??2.3.2 ??搭設(shè)雙排架子處理結(jié)構(gòu)基層，并作好隱預(yù)檢記錄，合格后方可進(jìn)行安裝工序。 ??2.3.3 ??水電及設(shè)備、墻上預(yù)留預(yù)埋件已安裝完。垂直運(yùn)輸機(jī)具均事先準(zhǔn)備好。 ??2.3.4 ??外門窗已安裝完畢，安裝質(zhì)量符合要求。 ??2.3.5 ??對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)強(qiáng)調(diào)技術(shù)措施、質(zhì)量要求和成品保護(hù)，尤其是架子拆除時(shí)，不得碰撞已完成的成品。大面積施工前應(yīng)先做樣板，經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后，方可組織班組施工。 ??*作工藝： ??3.1 ??工藝流程： ??3.2 ??工地收貨：收貨要設(shè)專人負(fù)責(zé)管理，要認(rèn)真檢查材料的規(guī)格、型號(hào)是否正確，與料單是否相符，發(fā)現(xiàn)石材顏色明顯不一致的，要單獨(dú)碼放，以便退還給廠家，如有裂紋、缺棱掉角的，要修理后再用，嚴(yán)重的不得使用。還要注意石材堆放場(chǎng)地要夯實(shí)，墊10cm×10cm通長方木，讓其高出地面8cm以上，方木上最好釘上橡膠條，讓石材按75°立放斜靠在專用的鋼架上，每塊石材之間要用塑料薄膜隔開靠緊碼放，防止粘在一起和傾斜。 ??→ ??清理結(jié)構(gòu)表面 ??→ ??結(jié)構(gòu)上彈出垂直線 ??→ ??大角掛兩豎直鋼絲 ??→ ??工地收貨 ??→ ??→ ??掛水平位置 ??→ ??石 ??料 ??打 ??孔 ??→ ??背 ??面 ??刷 ??膠 ??→ ??貼柔性加強(qiáng)材料 ??→ ??→ ??支底層板托架 ??→ ??放置底層板用其* ??→ ??調(diào)節(jié)與臨時(shí)固定 ??→ ??灌M20水泥砂漿 ??→ ??設(shè)排水管 ??→ ??結(jié)構(gòu)鉆孔并插固定螺栓 ??→ ??鑲不銹鋼固定件 ??→ ??用膠粘劑灌下層墻板上孔 ??→ ??插入連接鋼針 ??→ ??將膠粘劑灌入上層墻板的下孔內(nèi) ??→ ??臨時(shí)固定上層墻板 ??→ ??鉆孔插入膨脹螺栓 ??→ ??鑲不銹鋼固定件 ??→ ??鑲頂層墻板 ??→ ??嵌板縫密封膠 ??→ ??飾面板刷二層罩面劑 ??3.3 ??石材準(zhǔn)備：首先用比色法對(duì)石材的顏色進(jìn)行挑選分類;安裝在同一面的石材顏色應(yīng)一致，并根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸和圖紙要求，將專用模具固定在臺(tái)鉆上，進(jìn)行石材打孔。為保證位置準(zhǔn)確垂直，要釘一個(gè)定型石板托架，使石板放在托架上，要打孔的小面與鉆頭垂直，使孔成型后準(zhǔn)確無誤，孔深為20mm，孔徑為5mm，鉆頭為4.5mm。隨后在石材背面刷不飽和樹脂膠，主要采用一布二膠的作法，布為無堿、無捻24目的玻璃絲布，石板在刷頭遍膠前，先把編號(hào)寫在石板上，并將石板上的浮灰及雜污清除干凈，如鋸銹、鐵沫子，用鋼絲刷、粗砂紙將其除掉再刷頭遍膠，膠要隨用隨配，防止固化后造成浪費(fèi)。要注意邊角地方一定要刷好，特別是打孔的部位是個(gè)薄弱區(qū)域，必須刷到，布要鋪滿，刷完頭遍膠，在鋪貼玻璃纖維網(wǎng)格布時(shí)要從一邊一遍一遍用刷子趕平，鋪平后再劇二遍膠，刷子沾膠不要過多，防止流到石材小面，給嵌縫帶來困難，出現(xiàn)質(zhì)量問題。 ??3.4 ??基層準(zhǔn)備：清理預(yù)做飾面石材的結(jié)構(gòu)表面，同時(shí)進(jìn)行吊直、套方、找規(guī)矩，彈出垂直線和水平線。并根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和實(shí)際需要彈出安裝石材的位置線和分塊線。 ??3.5 ??掛線：按設(shè)計(jì)圖紙要求，石材安裝前要事先用經(jīng)緯儀打出大角兩個(gè)面的豎向控制線，最好彈在離大角20cm的位置上，以便隨時(shí)檢查垂直掛線的準(zhǔn)確性，保證順利安裝。豎向掛線宜用φ1.0～φ1.2的鋼絲為好，下邊沉鐵隨高度而定，一般40m以下高度沉鐵重量為8～10kg，上端掛在專用的掛線角鋼架上，角鋼架用膨脹螺栓固定在建筑物大角的頂端，一定要掛在牢固、準(zhǔn)確、不易碰動(dòng)的地方，并要注意保護(hù)和經(jīng)常檢查。并在控制線的上、下作出標(biāo)記。 ??3.6 ??支底層飾面板托架：把預(yù)先*好的支托按上干線支在將要安裝的底層石板上面。支托要支承牢固，相互之間要連接好，也可和架子接在一起，支架安好后，順支托方向釘鋪通長的50mm厚木板，木板上口要在同一個(gè)水平面上，以保證石材上下面處在同一水平面上。 ??3.7 ??在RC圍護(hù)結(jié)構(gòu)上打孔、下膨脹螺栓：在結(jié)構(gòu)表面彈好水平線，按設(shè)計(jì)圖紙及石板料鉆孔位置，準(zhǔn)確的彈在圍護(hù)結(jié)構(gòu)墻上并作好標(biāo)記，然后按點(diǎn)打孔，打孔可使用沖擊鉆，上φ12.5的沖擊鉆頭，打孔時(shí)先用尖鏨子在預(yù)先彈好的點(diǎn)上鑿一個(gè)點(diǎn)，然后用鉆打孔，孔深在60～80mm，若遇結(jié)構(gòu)里的鋼筋時(shí)，可以將孔位在水平方向移動(dòng)或往上抬高，要連接鐵件時(shí)利用可調(diào)余量再調(diào)回。成孔要求與結(jié)構(gòu)表面垂直，成孔后把孔內(nèi)的灰粉用小勾勺掏出，安放膨脹螺栓，宜將本層所需的膨脹螺栓全部安裝就位。 ??3.8 ??上連接鐵件：用設(shè)計(jì)規(guī)定的不銹鋼螺栓固定角鋼和平鋼板。調(diào)整平鋼板的位置，使平鋼板的小孔正好與石板的插入孔對(duì)正，固定平鋼板，用力矩扳子擰緊。 ??3.9 ??底層石板安裝：把側(cè)面的連接鐵件安好，便可把底層面板靠角上的一塊就位。方法是用夾具暫時(shí)固定，先將石板側(cè)孔抹膠，調(diào)整鐵件，插固定鋼針，調(diào)整面板固定。依次按順序安裝底層面板，待底層面板全部就位后，檢查一下各板水平是否在一條線上，如有高低不平的要進(jìn)行調(diào)整;低的可用木楔墊平;高的可輕輕適當(dāng)退出點(diǎn)木楔，退到面板上口在一條水平線上為止;先調(diào)整好面板的水平與垂直度，再檢查板縫，板縫寬應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，板縫均勻，將板縫嵌緊被襯條，嵌縫高度要高于25cm。其后用1∶2.5的用白水泥*的砂漿，灌于底層面板內(nèi)20cm高，砂漿表面上設(shè)排水管。 ??3.10 ??石板上孔抹膠及插連接鋼針：把1∶1.5的白水泥環(huán)氧樹脂倒入固化劑、促進(jìn)劑，用小棒攪勻，用小棒將配好的膠抹入孔中，再把長40mm的φ4連接鋼針通過平板上的小孔插入直至面板孔，上鋼針前檢查其有無傷痕，長度是否滿足要求，鋼針安裝要保證垂直。 ??3.11 ??調(diào)整固定：面板暫時(shí)固定后，調(diào)整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口的連接平鋼板上墊一相應(yīng)的雙股銅絲墊，若銅絲粗，可用小錘砸扁，若高，可把另一端下口用以上方法墊一下。調(diào)整垂直度，并調(diào)整面板上口的不銹鋼連接件的距墻空隙，直至面板垂直。 ??3.12 ??頂部面板安裝：頂部最后一層面板除了按一般石板安裝要求外，安裝調(diào)整后，在結(jié)構(gòu)與石板的縫隙里吊一通長的20mm厚木條，木條上平為石板上口下去250mm，吊點(diǎn)可設(shè)在連接鐵件上，可采用鉛絲吊木條，木條吊好后，即在石板與墻面之間的空隙里塞放聚*板，聚*板條要略寬于空隙，以便填塞嚴(yán)實(shí)，防止灌漿時(shí)漏漿，造成蜂窩、孔洞等，灌漿至石板口下20mm作為壓頂蓋板之用。 ??3.13 ??貼防污條、嵌縫：沿面板邊緣貼防污條，應(yīng)選用4cm左右的紙帶型不干膠帶，邊沿要貼齊、貼嚴(yán)，在大理石板間縫隙處嵌彈性背襯條，背襯條也可用8mm厚的高*泡片剪成10mm寬的條，背襯條嵌好后離裝修面5mm，最后在背襯條外用嵌縫*把中性硅膠打入縫內(nèi)，打膠時(shí)用力要均，走*要穩(wěn)而慢。如膠面不太平順，可用不銹鋼小勺刮平，小勺要隨用隨擦干凈，嵌底層石板縫時(shí)，要注意不要堵塞流水管。根據(jù)石板顏色可在膠中加適量礦物質(zhì)顏料。 ??3.14 ??清理大理石、花崗石表面，刷罩面劑：把大理石、花崗石表面的防污條掀掉，用棉絲將石板擦凈，若有膠或其它粘接牢固的雜物，可用開*輕輕鏟除，用棉絲沾丙*擦至干凈。在刷罩面劑的施工前，應(yīng)掌握和了解天氣趨勢(shì)，陰雨天和4級(jí)以上風(fēng)天不得施工，防止污染漆膜;冬、雨季可在避風(fēng)條件好的室內(nèi)*作，刷在板塊面上。罩面劑按配合比在刷前半小時(shí)對(duì)好，注意區(qū)別底漆和面漆，最好分階段*作。*罩面劑要攪勻，防止成膜 ??時(shí)不均。涂刷要用3in羊毛刷，沾漆不宜過多，防止流技，盡量少回刷，以免有刷痕，要求無氣泡、不漏刷，刷的平整要有光澤。 ??3.15 ??亦可參考金屬飾面板安裝工藝中的固定骨架的方法，來進(jìn)行大理石、花崗石飾面板等干掛工藝的結(jié)構(gòu)連接法的施工，尤其是室內(nèi)干掛飾面板安裝工藝。
室內(nèi)石材干掛工藝是哪種
1、驗(yàn)收石材：驗(yàn)收石材要專人負(fù)責(zé)管理，要按設(shè)計(jì)要求認(rèn)真檢查石材規(guī)格、型號(hào)是否正確，與料單是否相符，如發(fā)現(xiàn)顏色明顯不一致的要單獨(dú)碼放，以便退還廠家。 ?? ?? ??2、搭設(shè)腳手架：采用鋼管扣件搭設(shè)雙排腳手架，要求立桿距墻面
大理石干掛施工工藝
清理結(jié)構(gòu)表→結(jié)構(gòu)上彈出垂直線→大角掛兩豎直鋼絲→工地收→掛水平位置→石料打孔→背面刷膠→貼柔性加強(qiáng)材料→支底層板托→放置底層板用其*→調(diào)節(jié)與臨時(shí)固定→灌M20水泥砂漿→設(shè)排水管→結(jié)構(gòu)鉆孔并插固定螺栓→鑲不銹鋼固定件→用膠粘劑灌下層墻板上孔→插入連接鋼針→將膠粘劑灌入上層墻板的下孔內(nèi)→臨時(shí)固定上層墻板→鉆孔插入膨脹螺栓→鑲不銹鋼固定件→鑲頂層墻板→嵌板縫密封膠→飾面板刷二層罩面劑。
室內(nèi)干掛瓷磚工藝誰知道
瓷磚可以干掛，用玻化磚，施工方法如下： 玻化磚干掛施工工藝的主要流程是：施工準(zhǔn)備 ??→ ??測(cè)量放線 ??→ ??鋼構(gòu)架安裝 ??→ ??不銹鋼掛榫安裝 ??→ ??花崗石掛卯開槽、與玻化磚粘貼 ??→ ???；u安裝 ??→嵌縫、打蠟。 ?；u干掛施工工藝步驟 1、施工準(zhǔn)備 ①、編制施工方案，根據(jù)施工圖進(jìn)行排磚設(shè)計(jì)，畫出排磚圖。 ②、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)*作人員進(jìn)行崗前培訓(xùn)和安全技術(shù)交底。 ③、檢查基層表面平整度是否滿足設(shè)計(jì)及施工的要求。 2、測(cè)量放線（放控制線） ①、復(fù)查水準(zhǔn)點(diǎn)和基準(zhǔn)線。 ②、根據(jù)設(shè)計(jì)排磚圖和磚的尺寸先在墻上預(yù)排，彈出分格線。 3、鋼構(gòu)架安裝 ①、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及分格線確定槽鋼及角碼的位置，在墻上標(biāo)記出螺栓的孔位并進(jìn)行鉆孔，鉆好孔位后，埋置膨脹螺栓或化學(xué)植筋。螺栓應(yīng)埋置在實(shí)心磚砌體或混凝土墻、梁內(nèi)，若基體為空心磚或加氣混凝土砌塊時(shí)，應(yīng)在墻體中加設(shè)鋼筋混凝土連系梁。 ②、通過焊接將豎向槽鋼固定在角碼上，焊接時(shí)要求三面圍焊，有效焊接長度≥10cm，焊縫高度hf≥5mm。根據(jù)分格線確定橫向角鋼的位置并將其兩端焊接固定在豎向槽鋼上。 ③、鋼構(gòu)架安裝前先刷兩遍防銹漆，安裝完畢后應(yīng)在焊縫處補(bǔ)涂防銹漆。安裝槽鋼及角鋼時(shí)，應(yīng)先臨時(shí)固定，再測(cè)量標(biāo)高偏差及軸線偏差，符合要求后，再連續(xù)施焊，固定槽鋼及角鋼。 4、不銹鋼掛榫安裝 ①、根據(jù)網(wǎng)格線和掛榫的規(guī)格，在角鋼上標(biāo)出玻化磚安裝掛榫的螺栓孔位，用電鉆鉆孔，孔徑需比掛榫螺栓直徑大一號(hào)，必要時(shí)可多鉆備孔。 ②、用螺栓固定不銹鋼掛榫，通過在水平角鋼和不銹鋼掛榫之間添加墊片調(diào)整掛榫標(biāo)高。不銹鋼掛榫安裝時(shí)，不宜將螺栓擰緊以便安裝?；u時(shí)調(diào)整位置。 ③、花崗石掛卯開槽、與?；u粘貼。 ·根據(jù)不銹鋼掛榫的規(guī)格，在花崗石掛卯頂部或底部中間開槽，開槽長度宜為60mm，在有效長度內(nèi)槽深度不宜小于15mm，開槽寬度宜為6mm或7mm。掛卯槽口應(yīng)打磨成45°倒角，槽內(nèi)應(yīng)光滑、潔凈，開槽后不得有損壞或崩裂現(xiàn)象。 ·將花崗石掛卯表面及?；u背面粘貼區(qū)域清理干凈，而后將調(diào)配好的耐侯膠均勻地刮在石塊表面上，膠團(tuán)面積不應(yīng)小于花崗石掛卯單面面積的85％，膠團(tuán)厚度應(yīng)不小于2mm，再將掛卯揉壓于?；u背面相應(yīng)的位置上。 ·除采用T型不銹鋼掛榫外還可采用L型不銹鋼掛榫，但玻化磚背面上下排花崗石掛卯的粘貼位置應(yīng)相互錯(cuò)開10cm，以便于掛榫的安裝、調(diào)整。 ·花崗石掛卯粘貼后40分鐘內(nèi)禁止移位或者挪動(dòng)，達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度后方可進(jìn)行?；u安裝。 5、玻化磚安裝 ①、安裝一般由主要的觀賞面開始，由下而上依次按一個(gè)方向順序安裝，盡量避免交叉作業(yè)以減少偏差，并注意板材色澤的一致性。 ②、正式掛磚前，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整磚的縫寬及不銹鋼掛榫位置。磚面上口不平時(shí)，可通過在磚底的較低一端不銹鋼掛榫下墊相應(yīng)的雙股銅絲墊進(jìn)行調(diào)整；調(diào)節(jié)垂直度時(shí)，可調(diào)整磚面上口的不銹鋼掛榫距墻的空隙大小，直至磚面垂直，擰緊螺栓固定不銹鋼掛榫。 ③、掛磚時(shí)應(yīng)先將環(huán)氧樹脂型石材專用結(jié)構(gòu)膠注入花崗石掛卯槽內(nèi)，再將其套入不銹鋼掛榫，掛榫入孔深度不宜小于15mm，將結(jié)構(gòu)膠清潔干凈。 ④、每排?；u安裝完成后，應(yīng)作一次外形誤差的調(diào)校，并用扭力扳手對(duì)掛榫螺栓旋緊力進(jìn)行抽檢復(fù)驗(yàn)。 6、嵌縫、打蠟 ①、清掃拼接縫，沿面板邊緣貼防污條，用注膠器進(jìn)行嵌縫。防污條應(yīng)選用4cm左右的紙帶型不干膠帶，邊沿要貼齊、貼嚴(yán)，嵌縫應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的材料和深度進(jìn)行，如膠面不平順，可用不銹鋼小勺刮平，小勺要隨用隨擦。根據(jù)?；u顏色可在膠中加適量礦物質(zhì)顏料調(diào)整嵌縫顏色。 ②、?；u安裝完成后應(yīng)打蠟，以避免其毛細(xì)孔*露在外滲入油污而造成滲色。打臘前，用水加洗滌劑沖洗干凈，用布抹干，待板的表面完全干燥后進(jìn)行打臘。
室內(nèi)干掛大理石施工工藝流程有知道的嗎？
室內(nèi)干掛大理石施工工藝流程 ⑴、工藝流程： →清理結(jié)構(gòu)表面→結(jié)構(gòu)上彈出垂直線→大角掛兩垂直鋼絲→工地收貨→ ??→掛水平位置→石材打孔 ??→背面刷膠 ??→貼柔*加強(qiáng)材料 ??→線→支底板托架→放置底層板用其*→調(diào)節(jié)與臨時(shí)固定→灌M20水泥砂漿→設(shè)排水管→結(jié)構(gòu)鉆孔并插固定螺栓→鑲不銹鋼固定件→用膠粘劑灌滿下層墻板上孔→插入連接鋼針→用膠粘劑灌滿上層墻板下孔內(nèi)→臨時(shí)固定上層墻板→鉆孔插入膨脹螺栓→鑲不銹鋼固定件→鑲頂層墻板→嵌板縫密封膠→飾面板刷二層罩面劑 ⑵、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) ①、保證飾面石材的品種、防腐、規(guī)格、形狀、平整度、幾何尺寸、光潔度、顏色和圖案必須符合設(shè)計(jì)要求，并具有產(chǎn)品合格證。 ②、面層與基層結(jié)構(gòu)安裝牢固。 ③、表面平整、潔凈，縫格均勻，板縫通順，嵌縫密實(shí)，寬窄一致，無錯(cuò)臺(tái)錯(cuò)位。
外墻大理石干掛的施工工藝？
安裝施工工藝 ?? ?? 排樣→挑選大理石板→*、編號(hào)→鋼架制作、鋼架驗(yàn)收→外墻面基層處理→墻面分格放線→鋼架固定→檢查平整度和牢固性→大理石固定→清理表面及嵌縫→填嵌密封條及密封膠→清理→驗(yàn)收。
室內(nèi)石材干掛工藝流程是什么
該工藝是利用耐腐蝕的不銹鋼螺栓和耐腐蝕的柔性連接件，將大理石、花崗石等飾面石材干掛在建筑結(jié)構(gòu)的外表面，石材與結(jié)構(gòu)之間留出40～50mm的空腔，用此工藝做成的飾面，在風(fēng)力和地震力的作用下允許產(chǎn)生適量的變位，以吸收部分風(fēng)力和地震力，而不致出現(xiàn)裂紋和脫落。干掛相對(duì)于水泥砂漿粘合石材貼面而言，不容易泛堿，變色
室內(nèi)掛墻板工藝哪位師傅能具體說下？
掛墻板，是由多層被酚醛樹脂浸漬過的上等牛皮紙和經(jīng)三聚**處理過的進(jìn)口裝飾色紙，層疊后再用蝕紋鋼板在高溫高壓的環(huán)境壓制而成。厚度可依需要調(diào)整，從1.6mm到30mm皆可制作。掛墻板具有易清潔的特性，又具有防水防火等優(yōu)越性能，故不需要特殊保養(yǎng)，臟了簡(jiǎn)單清潔，當(dāng)然也需要避免人為特殊損壞。
室內(nèi)干掛大理石價(jià)格高不
帝王黃大理石 ?? ?? ?? ?? ?? ??120.00 大理石藝術(shù)背景墻 ?? ?? ?? ?? ?? ??￥ ??138.0 黃金麻石材大理石 ?? ?? ?? ??130.00 以上價(jià)格來源于網(wǎng)絡(luò)，僅供參考，具體價(jià)格以購買時(shí)為準(zhǔn)。
干掛大理石施工工藝是怎樣的？
1找平墻面 ??2放線* ??3打孔 ??4上槽鋼 ?? ??5在石材后用云石膠上掛件 ?? ?? ??6安裝石材
干掛外墻大理石施工工藝誰了解
快速施工工藝： 排樣→挑選大理石板→*、編號(hào)→鋼架制作、鋼架驗(yàn)收→外墻面基層處理→墻面分格放線→鋼架固定→檢查平整度和牢固性→大理石固定→清理表面及嵌縫→填嵌密封條及密封膠→清理→驗(yàn)收。
外墻干掛大理石施工工藝哪位了解？
具體如下：1工藝流程 基層處理與安裝鋼骨架→裝飾面位置放線，石材鉆孔或開槽→安裝掛件膨脹螺栓→安裝掛件→錨固件及石材連接孔、槽涂膠→安裝飾面石材→復(fù)核并調(diào)校飾面石材位置→用橡膠條或泡沫條填塞拼接縫并打封縫硅膠→飾面清理。 ??2施工要點(diǎn) 2.1基層處理：先在墻上布置鋼骨架，水平方向的角鋼必須焊在豎向角鋼上。 ??2.2聚*板保溫層安裝：在角鋼龍骨與墻面之間的空隙內(nèi)用聚合物砂漿滿粘30mm厚聚*板。 2.3放線：按設(shè)計(jì)要求在墻面上彈出控制網(wǎng)，由中心向兩邊彈放，應(yīng)彈出每塊板的位置線和每個(gè)掛件的具體位置。 2.4石材鉆孔或切槽：采用銷釘式掛件和掛鉤式掛件時(shí)，可用沖擊鉆在石材上鉆孔。采用插片式掛件時(shí)可用角磨機(jī)在石材上切槽。為保證所開孔、槽的準(zhǔn)確度和減少石材破損，應(yīng)使用專門的機(jī)架，以固定板材和鉆機(jī)等。 2.5膨脹螺栓安裝：按照放線的位置在墻面上打出膨脹螺栓的孔位，孔深以略大于膨脹螺栓套管的長度為宜。埋設(shè)膨脹螺栓并予以緊固，最后用測(cè)力扳手檢測(cè)連接螺母的旋緊力度。 2.6掛件和石材安裝：在安裝膨脹螺栓的同時(shí)將直角連接板固定，然后安裝錨固件連接板，在上層石材底面的切槽和下層石材上端的切槽內(nèi)涂膠，石材就位，使插片進(jìn)入上、下層石材的槽內(nèi)，調(diào)整位置后擰緊連接板螺栓。 2.7拼接縫的填塞與封閉：石材安裝完畢后，經(jīng)檢查無誤，清掃拼接縫后即可嵌入橡膠條或泡沫條。然后打勾縫膠封閉。注膠要均勻，膠縫應(yīng)平整飽滿，亦可稍凹于板面。為保證拼縫兩側(cè)石材不被污染，應(yīng)在拼縫兩側(cè)的石板上貼膠帶紙保護(hù)，打完膠后再撕掉。 2.8擦縫及飾面清理：石材安裝完畢后，清除所有的石膏和余漿痕跡，用麻布擦洗干凈。并按石材的出廠顏色調(diào)成色漿嵌縫，邊嵌邊擦干凈，以更縫隙密實(shí)均勻、干凈顏色一致。
室外干掛大理石施工工藝是什么？
施工準(zhǔn)備： ?? 2.1 ?? ??材料要求： ?? ?? ?? ?? ??2.1.1 ?? ??石材：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，確定石材的品種、顏色、花紋和尺寸規(guī)格，并嚴(yán)格控制、檢查其抗折?？估翱箟簭?qiáng)度，吸水率、耐凍融循環(huán)等性能。 ?? ?? ?? ?? ??2.1.2 ?? ??*樹脂膠粘劑：用于粘貼石材背面的柔性背襯材料，要求具有防水和耐老化性能。 ?? ?? ?? ?? ??2.1.3 ?? ??玻璃纖維網(wǎng)格布：石材的背襯材料。 ?? ?? ?? ?? ??2.1.4 ?? ??防水膠泥：用于密封連接件。 ?? ?? ?? ?? ??2.1.5 ?? ??防污膠條：用于石材邊緣防止污染。 ?? ?? ?? ?? ??2.1.6 ?? ??嵌縫膏：用于嵌填石材接縫。 ?? ?? ?? ?? ??2.1.7 ?? ??罩面涂料：用于大理石表面防風(fēng)化、防污染。 ?? ?? ?? ?? ??2.1.8 ?? ??膨脹螺栓、連接鐵件、連接不銹鋼針等配套的鐵墊板、墊圈、螺帽及與骨架固定的各種設(shè)計(jì)和安裝所需要的連接件的質(zhì)量，必須符合要求。 ?? ?? ?? ?? ??2.2 ?? ??主要機(jī)具： ?? ?? ?? ?? ??2.1 ?? ??臺(tái)鉆、無齒切割鋸、沖擊鉆、手*鉆、力矩扳手、開口扳手、嵌縫*、專用手推車、長卷尺、盒尺、錘子、各種形狀的鋼鑿子、靠尺、鋁制水平尺、方尺、多用*、剪子、勾縫溜子。鉛絲、彈線用的粉線包、墨斗、小白線、笤帚、鐵鍬、開*、灰槽、灰桶、工具袋、手套、紅鉛筆等。 ?? ?? ?? ?? ??2.3 ?? ??作業(yè)條件： ?? ?? ?? ?? ??2.3.1 ?? ??檢查石材的質(zhì)量、規(guī)格、品種、數(shù)量、力學(xué)性能和物理性能是否符合設(shè)計(jì)要求，并進(jìn)行表面處理工作。 ?? ?? ?? ?? ??2.3.2 ?? ??搭設(shè)雙排架子處理結(jié)構(gòu)基層，并作好隱預(yù)檢記錄，合格后方可進(jìn)行安裝工序。 ?? ?? ?? ?? ??2.3.3 ?? ??水電及設(shè)備、墻上預(yù)留預(yù)埋件已安裝完。垂直運(yùn)輸機(jī)具均事先準(zhǔn)備好。 ?? ?? ?? ?? ??2.3.4 ?? ??外門窗已安裝完畢，安裝質(zhì)量符合要求。 ?? ?? ?? ?? ??2.3.5 ?? ??對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)強(qiáng)調(diào)技術(shù)措施、質(zhì)量要求和成品保護(hù)，尤其是架子拆除時(shí)，不得碰撞已完成的成品。大面積施工前應(yīng)先做樣板，經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后，方可組織班組施工。 ?? *作工藝： ?? 3.1 ?? ??工藝流程： ?? ?? ?? ?? ??3.2 ?? ??工地收貨：收貨要設(shè)專人負(fù)責(zé)管理，要認(rèn)真檢查材料的規(guī)格、型號(hào)是否正確，與料單是否相符，發(fā)現(xiàn)石材顏色明顯不一致的，要單獨(dú)碼放，以便退還給廠家，如有裂紋、缺棱掉角的，要修理后再用，嚴(yán)重的不得使用。還要注意石材堆放場(chǎng)地要夯實(shí)，墊10cm×10cm通長方木，讓其高出地面8cm以上，方木上最好釘上橡膠條，讓石材按75°立放斜靠在專用的鋼架上，每塊石材之間要用塑料薄膜隔開靠緊碼放，防止粘在一起和傾斜。 ?? → ??清理結(jié)構(gòu)表面 ??→ ??結(jié)構(gòu)上彈出垂直線 ??→ ??大角掛兩豎直鋼絲 ??→ ?? 工地收貨 ??→ ??→ ??掛水平位置 ?? → ??石 ??料 ??打 ??孔 ??→ ??背 ?? ??面 ?? ??刷 ?? ??膠 ??→ ??貼柔性加強(qiáng)材料 ??→ ?? → ??支底層板托架 ??→ ??放置底層板用其* ??→ ??調(diào)節(jié)與臨時(shí)固定 ??→ ??灌M20水泥砂漿 ??→ ?? 設(shè)排水管 ??→ ??結(jié)構(gòu)鉆孔并插固定螺栓 ??→ ??鑲不銹鋼固定件 ??→ ??用膠粘劑灌下層墻板上孔 ??→ ?? 插入連接鋼針 ??→ ??將膠粘劑灌入上層墻板的下孔內(nèi) ??→ ??臨時(shí)固定上層墻板 ??→ ??鉆孔插入膨脹螺栓 ??→ ?? 鑲不銹鋼固定件 ??→ ??鑲頂層墻板 ??→ ??嵌板縫密封膠 ??→ ??飾面板刷二層罩面劑 ??3.3 ??石材準(zhǔn)備：首先用比色法對(duì)石材的顏色進(jìn)行挑選分類；安裝在同一面的石材顏色應(yīng)一致，并根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸和圖紙要求，將專用模具固定在臺(tái)鉆上，進(jìn)行石材打孔。為保證位置準(zhǔn)確垂直，要釘一個(gè)定型石板托架，使石板放在托架上，要打孔的小面與鉆頭垂直，使孔成型后準(zhǔn)確無誤，孔深為20mm，孔徑為5mm，鉆頭為4.5mm。隨后在石材背面刷不飽和樹脂膠，主要采用一布二膠的作法，布為無堿、無捻24目的玻璃絲布，石板在刷頭遍膠前，先把編號(hào)寫在石板上，并將石板上的浮灰及雜污清除干凈，如鋸銹、鐵沫子，用鋼絲刷、粗砂紙將其除掉再刷頭遍膠，膠要隨用隨配，防止固化后造成浪費(fèi)。要注意邊角地方一定要刷好，特別是打孔的部位是個(gè)薄弱區(qū)域，必須刷到，布要鋪滿，刷完頭遍膠，在鋪貼玻璃纖維網(wǎng)格布時(shí)要從一邊一遍一遍用刷子趕平，鋪平后再劇二遍膠，刷子沾膠不要過多，防止流到石材小面，給嵌縫帶來困難，出現(xiàn)質(zhì)量問題。 ?? ??3.4 ??基層準(zhǔn)備：清理預(yù)做飾面石材的結(jié)構(gòu)表面，同時(shí)進(jìn)行吊直、套方、找規(guī)矩，彈出垂直線和水平線。并根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和實(shí)際需要彈出安裝石材的位置線和分塊線。 ?? ??3.5 ??掛線：按設(shè)計(jì)圖紙要求，石材安裝前要事先用經(jīng)緯儀打出大角兩個(gè)面的豎向控制線，最好彈在離大角20cm的位置上，以便隨時(shí)檢查垂直掛線的準(zhǔn)確性，保證順利安裝。豎向掛線宜用φ1.0～φ1.2的鋼絲為好，下邊沉鐵隨高度而定，一般40m以下高度沉鐵重量為8～10kg，上端掛在專用的掛線角鋼架上，角鋼架用膨脹螺栓固定在建筑物大角的頂端，一定要掛在牢固、準(zhǔn)確、不易碰動(dòng)的地方，并要注意保護(hù)和經(jīng)常檢查。并在控制線的上、下作出標(biāo)記。 ?? ??3.6 ??支底層飾面板托架：把預(yù)先*好的支托按上干線支在將要安裝的底層石板上面。支托要支承牢固，相互之間要連接好，也可和架子接在一起，支架安好后，順支托方向釘鋪通長的50mm厚木板，木板上口要在同一個(gè)水平面上，以保證石材上下面處在同一水平面上。 ?? ??3.7 ??在RC圍護(hù)結(jié)構(gòu)上打孔、下膨脹螺栓：在結(jié)構(gòu)表面彈好水平線，按設(shè)計(jì)圖紙及石板料鉆孔位置，準(zhǔn)確的彈在圍護(hù)結(jié)構(gòu)墻上并作好標(biāo)記，然后按點(diǎn)打孔，打孔可使用沖擊鉆，上φ12.5的沖擊鉆頭，打孔時(shí)先用尖鏨子在預(yù)先彈好的點(diǎn)上鑿一個(gè)點(diǎn)，然后用鉆打孔，孔深在60～80mm，若遇結(jié)構(gòu)里的鋼筋時(shí)，可以將孔位在水平方向移動(dòng)或往上抬高，要連接鐵件時(shí)利用可調(diào)余量再調(diào)回。成孔要求與結(jié)構(gòu)表面垂直，成孔后把孔內(nèi)的灰粉用小勾勺掏出，安放膨脹螺栓，宜將本層所需的膨脹螺栓全部安裝就位。 ?? ??3.8 ??上連接鐵件：用設(shè)計(jì)規(guī)定的不銹鋼螺栓固定角鋼和平鋼板。調(diào)整平鋼板的位置，使平鋼板的小孔正好與石板的插入孔對(duì)正，固定平鋼板，用力矩扳子擰緊。 ?? ??3.9 ??底層石板安裝：把側(cè)面的連接鐵件安好，便可把底層面板靠角上的一塊就位。方法是用夾具暫時(shí)固定，先將石板側(cè)孔抹膠，調(diào)整鐵件，插固定鋼針，調(diào)整面板固定。依次按順序安裝底層面板，待底層面板全部就位后，檢查一下各板水平是否在一條線上，如有高低不平的要進(jìn)行調(diào)整；低的可用木楔墊平；高的可輕輕適當(dāng)退出點(diǎn)木楔，退到面板上口在一條水平線上為止；先調(diào)整好面板的水平與垂直度，再檢查板縫，板縫寬應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，板縫均勻，將板縫嵌緊被襯條，嵌縫高度要高于25cm。其后用1∶2.5的用白水泥*的砂漿，灌于底層面板內(nèi)20cm高，砂漿表面上設(shè)排水管。 ?? ??3.10 ??石板上孔抹膠及插連接鋼針：把1∶1.5的白水泥環(huán)氧樹脂倒入固化劑、促進(jìn)劑，用小棒攪勻，用小棒將配好的膠抹入孔中，再把長40mm的φ4連接鋼針通過平板上的小孔插入直至面板孔，上鋼針前檢查其有無傷痕，長度是否滿足要求，鋼針安裝要保證垂直。 ?? ??3.11 ??調(diào)整固定：面板暫時(shí)固定后，調(diào)整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口的連接平鋼板上墊一相應(yīng)的雙股銅絲墊，若銅絲粗，可用小錘砸扁，若高，可把另一端下口用以上方法墊一下。調(diào)整垂直度，并調(diào)整面板上口的不銹鋼連接件的距墻空隙，直至面板垂直。 ?? ??3.12 ??頂部面板安裝：頂部最后一層面板除了按一般石板安裝要求外，安裝調(diào)整后，在結(jié)構(gòu)與石板的縫隙里吊一通長的20mm厚木條，木條上平為石板上口下去250mm，吊點(diǎn)可設(shè)在連接鐵件上，可采用鉛絲吊木條，木條吊好后，即在石板與墻面之間的空隙里塞放聚*板，聚*板條要略寬于空隙，以便填塞嚴(yán)實(shí)，防止灌漿時(shí)漏漿，造成蜂窩、孔洞等，灌漿至石板口下20mm作為壓頂蓋板之用。 ?? ??3.13 ??貼防污條、嵌縫：沿面板邊緣貼防污條，應(yīng)選用4cm左右的紙帶型不干膠帶，邊沿要貼齊、貼嚴(yán)，在大理石板間縫隙處嵌彈性背襯條，背襯條也可用8mm厚的高*泡片剪成10mm寬的條，背襯條嵌好后離裝修面5mm，最后在背襯條外用嵌縫*把中性硅膠打入縫內(nèi)，打膠時(shí)用力要均，走*要穩(wěn)而慢。如膠面不太平順，可用不銹鋼小勺刮平，小勺要隨用隨擦干凈，嵌底層石板縫時(shí)，要注意不要堵塞流水管。根據(jù)石板顏色可在膠中加適量礦物質(zhì)顏料。 ?? ??3.14 ??清理大理石、花崗石表面，刷罩面劑：把大理石、花崗石表面的防污條掀掉，用棉絲將石板擦凈，若有膠或其它粘接牢固的雜物，可用開*輕輕鏟除，用棉絲沾丙*擦至干凈。在刷罩面劑的施工前，應(yīng)掌握和了解天氣趨勢(shì)，陰雨天和4級(jí)以上風(fēng)天不得施工，防止污染漆膜；冬、雨季可在避風(fēng)條件好的室內(nèi)*作，刷在板塊面上。罩面劑按配合比在刷前半小時(shí)對(duì)好，注意區(qū)別底漆和面漆，最好分階段*作。*罩面劑要攪勻，防止成膜 ?? 時(shí)不均。涂刷要用3in羊毛刷，沾漆不宜過多，防止流技，盡量少回刷，以免有刷痕，要求無氣泡、不漏刷，刷的平整要有光澤。 ?? ??3.15 ??亦可參考金屬飾面板安裝工藝中的固定骨架的方法，來進(jìn)行大理石、花崗石飾面板等干掛工藝的結(jié)構(gòu)連接法的施工，尤其是室內(nèi)干掛飾面板安裝工藝。
室內(nèi)石材干掛施工工藝怎么做
工藝流程： ?? ?? → 清 理 結(jié) 構(gòu) 表 面 → 結(jié) 構(gòu) 上 彈 出 垂 直 線 → 大 角 掛 兩 豎 直 鋼 絲 → 工 地 收 貨 → ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? → ?? 掛水平位置 ?? → ?? 石 ?? 料 ?? 打 ?? 孔 ?? → ?? 背 ?? 面 ?? 刷 ?? 膠 ?? → ?? 貼柔性加強(qiáng)材料 ?? → ?? 支底層板托架 ?? ?? ?? → ?? 放置底層板用其* ?? → ?? 調(diào)節(jié)與臨時(shí)固定 ?? → ?? 灌 M20 水泥砂漿 ?? → ?? 設(shè)排水管 ?? ?? ?? → ?? 結(jié) 構(gòu)鉆孔并插固定螺栓→鑲不銹鋼固定件→用膠粘劑灌下層墻板上孔→插入連接鋼針→
室內(nèi)瓷磚的干掛工藝流程是什么？
在干掛前，基體先要進(jìn)行驗(yàn)收，檢查墻磚的質(zhì)量、規(guī)格、品種、數(shù)量、力學(xué)性能和物理性能是否符合設(shè)計(jì)要求。工藝流程：基層處理—沖擊鉆打孔—植入膨脹螺栓—安裝角碼—固定角鋼—將角碼與角鋼焊接牢固—刷防銹漆及銀粉—安裝掛件—安裝墻磚。
室內(nèi)大理石干掛采用哪種方法？
放控制線→石材排板放線→挑選石材→預(yù)排石材→打膨脹螺栓→安裝鋼骨架→安裝調(diào)節(jié)片→石材開槽→石材固定→打膠→調(diào)整→成品保護(hù)。
有了解鋼掛大理石施工工藝的嗎？
本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑工程的內(nèi)、外飾面板干掛工藝。 該工藝是利用耐腐蝕的螺栓和耐腐蝕的柔性連接件，將大理石、花崗石等飾面石材干掛在建筑結(jié)構(gòu)的外表面，石材與結(jié)構(gòu)之間留出40～50mm的空腔。 用此工藝做成的飾面，在風(fēng)力和地震力的作用下允許產(chǎn)生適量的變位，以吸收部分風(fēng)力和地震力，而不致出現(xiàn)裂紋和脫落。當(dāng)風(fēng)力和地震力消失后，石材也隨結(jié)構(gòu)而復(fù)位。該工藝與傳統(tǒng)的濕作業(yè)工藝比較，免除了灌漿工序，可縮短施工周期，減輕建筑物自重，提高抗震性能，更重要的是有效地防止灌漿中的鹽堿等色素對(duì)石材的滲透污染，提高其裝飾質(zhì)量和觀感效果。此外，由于季節(jié)性室外溫差變化引起的外飾面脹縮變形，使飾面板可能脫落，這種工藝可有效地預(yù)防飾面板脫落傷人事故的發(fā)生。這種干掛飾面板安裝工藝亦可與玻璃幕墻或大玻璃窗、金屬飾面板安裝工藝等配套應(yīng)用。現(xiàn)國內(nèi)不少大型公共建筑的石材內(nèi)外飾面板安裝工程采取干掛工藝日趨普遍。 施工準(zhǔn)備 ?? 2.1 ??材料要求： 2.1.1 ??石材：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，確定石材的品種、顏色、花紋和尺寸規(guī)格，并嚴(yán)格控制、檢查其抗折?？估翱箟簭?qiáng)度，吸水率、耐凍融循環(huán)等性能。 2.1.2 ??*樹脂膠粘劑：用于粘貼石材背面的柔性背襯材料，要求具有防水和耐老化性能。 2.1.3 ??玻璃纖維網(wǎng)格布：石材的背襯材料。 2.1.4 ??防水膠泥：用于密封連接件。 2.1.5 ??防污膠條：用于石材邊緣防止污染。 2.1.6 ??嵌縫膏：用于嵌填石材接縫。 2.1.7 ??罩面涂料：用于大理石表面防風(fēng)化、防污染。 2.1.8 ??膨脹螺栓、連接鐵件、連接不銹鋼針等配套的鐵墊板、墊圈、螺帽及與骨架固定的各種設(shè)計(jì)和安裝所需要的連接件的質(zhì)量，必須符合要求。 2.2 ??主要機(jī)具： 2.1 ?? 臺(tái)鉆、無齒切割鋸、沖擊鉆、手*鉆、力矩扳手、開口扳手、嵌縫*、專用手推車、長卷尺、盒尺、錘子、各種形狀的鋼鑿子、靠尺、鋁制水平尺、方尺、多用*、剪子、勾縫溜子。鉛絲、彈線用的粉線包、墨斗、小白線、笤帚、鐵鍬、開*、灰槽、灰桶、工具袋、手套、紅鉛筆等。 2.3 ??作業(yè)條件： 2.3.1 ??檢查石材的質(zhì)量、規(guī)格、品種、數(shù)量、力學(xué)性能和物理性能是否符合設(shè)計(jì)要求，并進(jìn)行表面處理工作。 2.3.2 ??搭設(shè)雙排架子處理結(jié)構(gòu)基層，并作好隱預(yù)檢記錄，合格后方可進(jìn)行安裝工序。 2.3.3 ??水電及設(shè)備、墻上預(yù)留預(yù)埋件已安裝完。垂直運(yùn)輸機(jī)具均事先準(zhǔn)備好。 2.3.4 ??外門窗已安裝完畢，安裝質(zhì)量符合要求。 2.3.5 ?? 對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)強(qiáng)調(diào)技術(shù)措施、質(zhì)量要求和成品保護(hù)，尤其是架子拆除時(shí)，不得碰撞已完成的成品。大面積施工前應(yīng)先做樣板，經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后，方可組織班組施工。 *作工藝 ?? 3.1 ??工藝流程： 清理結(jié)構(gòu)表面→ ??結(jié)構(gòu)上彈出垂直線→ ??大角掛兩豎直鋼絲→ ??工地收貨 ??→掛水平位置→石 ??料 ??打 ??孔→ ??背 ??面 ??刷 ??膠→ ??貼柔性加強(qiáng)材料→ ?? →支底層板托架→放置底層板用其*→ ??調(diào)節(jié)與臨時(shí)固定→灌M20水泥砂漿→ 設(shè)排水管 ??→結(jié)構(gòu)鉆孔并插固定螺栓→鑲不銹鋼固定件→用膠粘劑灌下層墻板上孔 ??→插入連接鋼針→將膠粘劑灌入上層墻板的下孔內(nèi) ??→臨時(shí)固定上層墻板 ?? →鉆孔插入膨脹螺栓 ??→鑲不銹鋼固定件 ??→鑲頂層墻板→嵌板縫密封膠→飾面板刷二層罩面劑 3.2 ?? 工地收貨：收貨要設(shè)專人負(fù)責(zé)管理，要認(rèn)真檢查材料的規(guī)格、型號(hào)是否正確，與料單是否相符，發(fā)現(xiàn)石材顏色明顯不一致的，要單獨(dú)碼放，以便退還給廠家，如有裂紋、缺棱掉角的，要修理后再用，嚴(yán)重的不得使用。還要注意石材堆放場(chǎng)地要夯實(shí)，墊10cm×10cm通長方木，讓其高出地面8cm以上，方木上最好釘上橡膠條，讓石材按75°立放斜靠在專用的鋼架上，每塊石材之間要用塑料薄膜隔開靠緊碼放，防止粘在一起和傾斜。 3.3 ?? 石材準(zhǔn)備：首先用比色法對(duì)石材的顏色進(jìn)行挑選分類；安裝在同一面的石材顏色應(yīng)一致，并根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸和圖紙要求，將專用模具固定在臺(tái)鉆上，進(jìn)行石材打孔。為保證位置準(zhǔn)確垂直，要釘一個(gè)定型石板托架，使石板放在托架上，要打孔的小面與鉆頭垂直，使孔成型后準(zhǔn)確無誤，孔深為20mm，孔徑為5mm，鉆頭為4.5mm。隨后在石材背面刷不飽和樹脂膠，主要采用一布二膠的作法，布為無堿、無捻24目的玻璃絲布，石板在刷頭遍膠前，先把編號(hào)寫在石板上，并將石板上的浮灰及雜污清除干凈，如鋸銹、鐵沫子，用鋼絲刷、粗砂紙將其除掉再刷頭遍膠，膠要隨用隨配，防止固化后造成浪費(fèi)。要注意邊角地方一定要刷好，特別是打孔的部位是個(gè)薄弱區(qū)域，必須刷到，布要鋪滿，刷完頭遍膠，在鋪貼玻璃纖維網(wǎng)格布時(shí)要從一邊一遍一遍用刷子趕平，鋪平后再劇二遍膠，刷子沾膠不要過多，防止流到石材小面，給嵌縫帶來困難，出現(xiàn)質(zhì)量問題。
干掛大理石墻面施工工藝是怎樣的？
第一，膨脹螺栓、角鋼連接施工質(zhì)量保證措施。供應(yīng)商應(yīng)提供膨脹螺脹螺栓的力學(xué)測(cè)試報(bào)告，并符合設(shè)計(jì)要求；鉆孔時(shí)鉆機(jī)應(yīng)保持水平垂直，鉆孔深度要保持6cm左右，并要用風(fēng)*出孔里的灰砂；內(nèi)膨襯、內(nèi)膨脹銷子一定要充分膨脹；M10×45螺栓旋進(jìn)后，盡量要頂住內(nèi)膨脹銷子，如有空隙用膠填實(shí)；螺栓、固定角鋼、平墊、彈簧墊圈一定要壓平使角鋼緊貼結(jié)構(gòu)層，同時(shí)用樹脂粘結(jié)劑將螺貼固定以防松動(dòng)；連接片與固定角鋼連接時(shí)，當(dāng)前后左右調(diào)整后一定要旋緊，并且用樹脂粘結(jié)劑將螺帽固定以防松動(dòng)；業(yè)主與監(jiān)理應(yīng)對(duì)內(nèi)膨脹銷子的施工進(jìn)行驗(yàn)收，并隨時(shí)進(jìn)行抽查測(cè)試和做好隱蔽記錄。 第二，花崗巖打眼施工質(zhì)量保證措施。鉆孔、打眼人必須由高素、經(jīng)驗(yàn)豐富的專業(yè)人員擔(dān)任，要能熟練*作流程工藝；打眼前，必須對(duì)花崗巖進(jìn)行外觀尺寸、色澤、材質(zhì)、細(xì)裂縫等檢查，嚴(yán)禁不符合施工要求的花崗巖用于墻面；打眼前，必須對(duì)花崗巖進(jìn)行初安裝，調(diào)整角鋼水平上下位置，連接片前后左右位置，方可確定打眼位置；打眼時(shí)，一定要嚴(yán)格控制打眼深度，使打眼深度控制在25mm;在安裝前，施工人員應(yīng)對(duì)打眼處的鉆孔位置是否正確居中，是否發(fā)現(xiàn)打眼所造成的裂縫等現(xiàn)象進(jìn)行檢查，并把孔內(nèi)的粉塵清理干凈；業(yè)主和監(jiān)理方應(yīng)對(duì)花崗巖打眼進(jìn)行專門的檢查驗(yàn)收，并做好隱蔽記錄。 第三，花崗巖上墻質(zhì)量保證措施?；◢弾r上墻安裝時(shí)，一定要嚴(yán)格控制上下左右接縫的大小，不得任意調(diào)整縫隙大小，防止花崗巖產(chǎn)生重疊，影響受力體系；石板與石板之間要保持垂直，水平尤其是光板不可在石板接縫處產(chǎn)生凹進(jìn)凸出之現(xiàn)象；施工人員應(yīng)對(duì)石板對(duì)角（陰角、陽角）方正、表面平整，接縫高低、平直等質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格控制；銷子在固定后，應(yīng)檢查銷子是否頂住上塊花崗巖，必須使銷子和花崗巖留有一定的空隙。清理表面，用強(qiáng)力樹膠粘結(jié)，使接縫飽滿均勻，不得遺漏并待其凝固后，方可進(jìn)行下一塊花崗巖安裝；施工負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)施工人員加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)教育并進(jìn)行技術(shù)交底；總包方應(yīng)專門配備質(zhì)量員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢查，對(duì)每個(gè)部位進(jìn)行施工質(zhì)量評(píng)定。 第四，填縫質(zhì)量保證措施。供應(yīng)商應(yīng)提供填縫劑的質(zhì)保書和各項(xiàng)指標(biāo)性能；填縫前應(yīng)對(duì)花崗巖按縫處進(jìn)行處理，須用空壓機(jī)的高壓空氣*去墻上的臟物和粉塵（或用其它方式處理）；嚴(yán)格控制填縫厚度，最少須達(dá)6mm以上；襯墊材料PE棒必須使用聚乙稀發(fā)泡體，壓入深度根據(jù)填縫深度須均勻一致，而且壓入接縫處，不要過與松動(dòng)，應(yīng)加大號(hào)數(shù)，如6mm縫以8mm壓條，有利于控制填縫深度；填縫時(shí)，一定要在接縫處貼膠帶紙，防止縫污染花崗巖表面；填縫時(shí)，填縫劑必須連續(xù)密實(shí)飽滿，嚴(yán)禁偷工減料，按規(guī)定填實(shí)，防止?jié)B水現(xiàn)象；應(yīng)專門配備質(zhì)量人員進(jìn)行填縫檢查，并做好隱蔽記錄
墻面干掛大理石施工工藝是怎樣的？
1、干掛花崗石幕墻制作安裝包括如下主要工序： ?? 花崗石板材*（切割、磨光或拋光、倒棱倒角、開槽、拓孔）； ?? 花崗石幕墻預(yù)埋件安裝； ?? 花崗石幕墻龍骨安裝； ?? 花崗石幕墻防雷裝置安裝； ?? 花崗石幕墻防火帶安裝； ?? 花崗石幕墻板材安裝； ?? 注密封膠。 ?? 2、工藝*作流程： ?? 施工準(zhǔn)備→檢查驗(yàn)收石材板塊→將板塊按順序堆放→初安裝→加固→驗(yàn)收。 ?? 3、基本*作說明： ?? （1）、施工準(zhǔn)備； ?? 由于板塊安裝是整個(gè)幕墻安裝中最后的成品環(huán)節(jié)，在施工前要做好充分的準(zhǔn)備工作。準(zhǔn)備工作包括人員準(zhǔn)備、材料機(jī)具準(zhǔn)備、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備。在安排計(jì)劃時(shí)首先根據(jù)實(shí)際情況及工程進(jìn)度計(jì)劃要求排好人員，一般情況下每組安排生產(chǎn)3—6人。安排時(shí)要注意新老搭配，保證正常施工及老帶新的原則，材料工器具準(zhǔn)備是否充分，要檢查施工工作面的板塊是否到場(chǎng)，是否有沒有到場(chǎng)或損壞的板塊，另外要檢查扣件、石材膠等材料及易耗品是否滿足使用。施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備要在施工段留有足夠的場(chǎng)所滿足安裝需要，同時(shí)要對(duì)排柵進(jìn)行清理并調(diào)整排柵滿足安裝要求。 ?? （2）、檢查驗(yàn)收石材板塊； ?? 檢查的內(nèi)容有： ?? A、規(guī)格數(shù)量是否正確； ?? B、各層間是否有錯(cuò)位； ?? C、堆放是否安全、可靠； ?? D、是否有誤差超過標(biāo)準(zhǔn)的板塊； ?? E、是否有色差超過標(biāo)準(zhǔn)的板塊； ?? F、是否有已經(jīng)損壞的板塊； ?? 驗(yàn)收的內(nèi)容有： ?? A、三維誤差是否在控制范圍內(nèi)； ?? B、是否有損傷，該更換的要更換； ?? C、膠是否有異常現(xiàn)象； ?? D、抽樣做結(jié)構(gòu)膠粘接測(cè)試； ?? 檢查驗(yàn)收要做好詳細(xì)的記錄并裝訂成冊(cè)簽注參加驗(yàn)收檢查人員*。 ?? 4、石材板塊按安裝順序規(guī)格堆放：在安裝板塊前要按安裝順序進(jìn)行堆放，堆放時(shí)要適當(dāng)傾斜，以免板塊傾覆。 ?? 5、初安裝： ?? （1）、吊幕墻平面基準(zhǔn)線 ?? 幕墻龍骨安裝調(diào)整完畢后，自石材幕墻頂部吊幕墻縱向平面線。此平面線一般選在幕墻平面右側(cè)轉(zhuǎn)角位置。吊線要綜合考慮花崗石幕墻與其他種類幕墻的配合，同時(shí)要考慮石材幕墻本身平面的調(diào)節(jié)能力。每個(gè)平面的轉(zhuǎn)角均應(yīng)吊豎直線。 ?? （2）、拉水平線 ?? 根據(jù)設(shè)計(jì)及施工實(shí)際情況確定石材幕墻的底邊位置，在兩條豎直線之間拉一條水平線。水平線和豎直線確定幕墻平面。 ?? （3）、裝石材板塊 ?? A、將已安裝后切螺栓、鋁合金扣件的石材掛在掛件上固定； ?? B、如果石材與平面線不平齊則調(diào)整微調(diào)螺栓，調(diào)整平齊，緊固螺栓； ?? C、安裝止滑螺栓； ?? D、后一塊板的安裝以前一塊板及縱橫平面線為基準(zhǔn)。其他與第一塊同。同時(shí)須注意調(diào)整幕墻的橫縫直線度，豎縫直線度，拼縫寬度允許偏差符合規(guī)范要求； ?? E、是否有色差超過標(biāo)準(zhǔn)的板塊； ?? F、是否有已經(jīng)損壞的板塊； ?? 6、加固：調(diào)整后及時(shí)加固，確保每一塊石材的安裝成功率。 ?? 希望我的回答對(duì)您有所幫助！
請(qǐng)問室內(nèi)石材濕掛施工工藝是怎樣的
你好，(1)墻面石材采用濕掛灌漿工藝，采用銅絲連接。分次灌漿，第一次不得超過石板高度的三分之一，待砂漿初凝后進(jìn)行第二次灌漿，高度為石板的二分之一，第三層灌漿至低于石板上口5厘米處為止。 (2)深色石材采用32.5Mpa普通硅*鹽水泥混合中砂或粗砂，(含泥量不大于3%)1:3配比；淺色系列石材采用32.5Mpa白水泥砂漿摻白石屑1:3配比。
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