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環(huán)氧中間漆可否作為底漆使用，要根據(jù)實(shí)際工況而定。環(huán)氧云鐵中間漆（底漆）是以灰色云母氧化鐵為顏料，以環(huán)氧樹(shù)脂為基料，聚酰*樹(shù)脂為固化劑等組成二罐裝冷固化環(huán)氧涂料。由于云母氧化鐵及環(huán)氧樹(shù)脂的優(yōu)越性能，漆膜堅(jiān)韌，具有良好的附著力、柔韌性、耐磨性和封閉性能等。可作高性能防銹底漆的中間層，如環(huán)氧鐵紅底漆、環(huán)氧富鋅底漆、無(wú)機(jī)鋅底漆，以保護(hù)底漆漆膜，增強(qiáng)整個(gè)涂層的保護(hù)性能。
環(huán)氧漆由環(huán)氧樹(shù)脂、體質(zhì)顏料及固化劑組成。適用于油罐內(nèi)壁的涂刷，可廣泛用于室內(nèi)外各種輕金屬和水泥結(jié)構(gòu)的表面，可涂覆于不同環(huán)境下使用的鐵路橋梁、高壓輸電鐵塔、集裝箱、海上鉆探及采油設(shè)備，各種車(chē)輛底盤(pán)、重型機(jī)械、船舶、化工、設(shè)備與管道、煤氣工程儲(chǔ)氣柜。環(huán)氧漆的主要品種是雙組分涂料，由環(huán)氧樹(shù)脂和固化劑組成。其他還有一些單組分自干型的品種，不過(guò)其性能與雙組分涂料比較有一定的差距。環(huán)氧漆的主要優(yōu)點(diǎn)是對(duì)水泥、金屬等無(wú)機(jī)材料的附著力很強(qiáng)；涂料本身非常耐腐蝕；機(jī)械性能優(yōu)良，耐磨，耐沖擊；可制成無(wú)溶劑或高固體份涂料；耐有機(jī)溶劑，耐熱，耐水；涂膜無(wú)毒。
而環(huán)氧酚醛漆是以環(huán)氧樹(shù)脂和酚醛樹(shù)脂為主要原料，配合以填料、稀釋劑等而制成的膠粘劑，它主要用于金屬與金屬的粘合，以及以耐熱合金(不銹鋼、鈦、鈹)為面
板的夾層材料的粘合和以玻璃纖維作為填料的增強(qiáng)塑料的粘合。環(huán)氧酚醛膠是非?；顫姷?，極易固化，室溫的貯存期僅為1個(gè)月。
環(huán)氧酚醛涂料和環(huán)氧漆區(qū)別：環(huán)氧漆天津奇銳油漆廠(chǎng)的很實(shí)用。環(huán)氧酚醛漆漆膜硬度好，干燥快，光澤亮，耐水性、耐堿性和絕緣性?xún)?yōu)良，但環(huán)氧酚醛漆漆膜顏色較深。
環(huán)氧漆由環(huán)氧樹(shù)脂、體質(zhì)顏料及固化劑組成。適用于油罐內(nèi)壁的涂刷，可廣泛用于室內(nèi)外各種輕金屬和水泥結(jié)構(gòu)的表面，可涂覆于不同環(huán)境下使用的鐵路橋梁、高壓輸電鐵塔、集裝箱、海上鉆探及采油設(shè)備，各種車(chē)輛底盤(pán)、重型機(jī)械、船舶、化工、設(shè)備與管道、煤氣工程儲(chǔ)氣柜。涂料本身非常耐腐蝕；機(jī)械性能優(yōu)良，耐磨，耐沖擊；可制成無(wú)溶劑或高固體份涂料；耐有機(jī)溶劑，耐熱，耐水；涂膜無(wú)毒。
環(huán)氧酚醛漆是以環(huán)氧樹(shù)脂和酚醛樹(shù)脂為主要原料，配合以填料、稀釋劑等而制成的膠粘劑，它主要用于金屬與金屬的粘合，以及以耐熱合金(不銹鋼、鈦、鈹)為面
板的夾層材料的粘合和以玻璃纖維作為填料的增強(qiáng)塑料的粘合。環(huán)氧酚醛膠是非?；顫姷?，極易固化，室溫的貯存期僅為1個(gè)月。
環(huán)氧陶瓷事由環(huán)氧樹(shù)脂和大量（重量比50%以上）石英粉組成的防腐涂曾。涂層硬度高，光滑耐磨，但又具備一定的任性，是一種機(jī)械強(qiáng)度高，粘結(jié)力大，防腐性能優(yōu)良的管道內(nèi)襯材料。
環(huán)氧陶瓷有GH101型黑陶GH102型白陶。黑陶外觀(guān)黑色，主要用于輸送污水、中水的鑄鐵管、鋼管內(nèi)壁防腐，白陶外觀(guān)白色，主要用于輸送飲用水、中水的鑄鐵管、鋼管內(nèi)壁防腐，環(huán)氧陶瓷產(chǎn)品也可以用于鋼制儲(chǔ)罐、混凝土池、污水處理廠(chǎng)、化工廠(chǎng)設(shè)備內(nèi)防腐。
環(huán)氧陶瓷有無(wú)溶劑型和厚漿型，可一次性厚涂，常溫自干，涂層致密堅(jiān)韌，外表光滑如鏡，耐磨、耐水、耐化學(xué)介質(zhì)、電絕緣性極好，可降低成本，提高質(zhì)量，使用方便。
環(huán)氧酚醛油漆和環(huán)氧漆區(qū)別如下
環(huán)氧漆由環(huán)氧樹(shù)脂、體質(zhì)顏料及固化劑組成。適用于油罐內(nèi)壁的涂刷，可廣泛用于室內(nèi)外各種輕金屬和水泥結(jié)構(gòu)的表面，可涂覆于不同環(huán)境下使用的鐵路橋梁、高壓輸電鐵塔、集裝箱、海上鉆探及采油設(shè)備，各種車(chē)輛底盤(pán)、重型機(jī)械、船舶、化工、設(shè)備與管道、煤氣工程儲(chǔ)氣柜。環(huán)氧漆的主要品種是雙組分涂料，由環(huán)氧樹(shù)脂和固化劑組成。其他還有一些單組分自干型的品種，不過(guò)其性能與雙組分涂料比較有一定的差距。環(huán)氧漆的主要優(yōu)點(diǎn)是對(duì)水泥、金屬等無(wú)機(jī)材料的附著力很強(qiáng)；涂料本身非常耐腐蝕；機(jī)械性能優(yōu)良，耐磨，耐沖擊；可制成無(wú)溶劑或高固體份涂料；耐有機(jī)溶劑，耐熱，耐水；涂膜無(wú)毒。
環(huán)氧酚醛漆是以環(huán)氧樹(shù)脂和酚醛樹(shù)脂為主要原料，配合以填料、稀釋劑等而制成的膠粘劑，它主要用于金屬與金屬的粘合，以及以耐熱合金(不銹鋼、鈦、鈹)為面
板的夾層材料的粘合和以玻璃纖維作為填料的增強(qiáng)塑料的粘合。環(huán)氧酚醛膠是非常活潑的，極易固化，室溫的貯存期僅為1個(gè)月。
環(huán)氧煤瀝青漆作為地下及水下的防腐涂層配套使用，環(huán)氧富鋅底漆大多作為空氣環(huán)境中的鋼結(jié)構(gòu)防腐防銹底漆。兩者的共同點(diǎn)：具有環(huán)氧漆附著力優(yōu)異，漆膜堅(jiān)韌，耐堿，耐潮濕的特性，都是雙組份的環(huán)氧漆，需要油漆、固化劑配套使用。不同點(diǎn)：防銹作用：環(huán)氧富鋅漆屬于電化學(xué)類(lèi)防銹防腐底漆，漆膜中含有金屬鋅粉，鋅粉先于鋼鐵與腐蝕介質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，并生成具有緩蝕作用的物質(zhì)。
區(qū)別：
環(huán)氧漆由環(huán)氧樹(shù)脂、體質(zhì)顏料及固化劑組成。適用于油罐內(nèi)壁的涂刷，可廣泛用于室內(nèi)外各種輕金屬和水泥結(jié)構(gòu)的表面，可涂覆于不同環(huán)境下使用的鐵路橋梁、高壓輸電鐵塔、集裝箱、海上鉆探及采油設(shè)備，各種車(chē)輛底盤(pán)、重型機(jī)械、船舶、化工、設(shè)備與管道、煤氣工程儲(chǔ)氣柜。環(huán)氧漆的主要品種是雙組分涂料，由環(huán)氧樹(shù)脂和固化劑組成。其他還有一些單組分自干型的品種，不過(guò)其性能與雙組分涂料比較有一定的差距。環(huán)氧漆的主要優(yōu)點(diǎn)是對(duì)水泥、金屬等無(wú)機(jī)材料的附著力很強(qiáng)；涂料本身非常耐腐蝕；機(jī)械性能優(yōu)良，耐磨，耐沖擊；可制成無(wú)溶劑或高固體份涂料；耐有機(jī)溶劑，耐熱，耐水；涂膜無(wú)毒。
環(huán)氧酚醛漆是以環(huán)氧樹(shù)脂和酚醛樹(shù)脂為主要原料，配合以填料、稀釋劑等而制成的膠粘劑，它主要用于金屬與金屬的粘合，以及以耐熱合金(不銹鋼、鈦、鈹)為面
板的夾層材料的粘合和以玻璃纖維作為填料的增強(qiáng)塑料的粘合。環(huán)氧酚醛膠是非?；顫姷模瑯O易固化，室溫的貯存期僅為1個(gè)月。
酚醛環(huán)氧底漆和環(huán)氧漆的區(qū)別在：
環(huán)氧漆由環(huán)氧樹(shù)脂、體質(zhì)顏料及固化劑組成。適用于油罐內(nèi)壁的涂刷，可廣泛用于室內(nèi)外各種輕金屬和水泥結(jié)構(gòu)的表面，可涂覆于不同環(huán)境下使用的鐵路橋梁、高壓輸電鐵塔、集裝箱、海上鉆探及采油設(shè)備，各種車(chē)輛底盤(pán)、重型機(jī)械、船舶、化工、設(shè)備與管道、煤氣工程儲(chǔ)氣柜。環(huán)氧漆的主要品種是雙組分涂料，由環(huán)氧樹(shù)脂和固化劑組成。其他還有一些單組分自干型的品種，不過(guò)其性能與雙組分涂料比較有一定的差距。環(huán)氧漆的主要優(yōu)點(diǎn)是對(duì)水泥、金屬等無(wú)機(jī)材料的附著力很強(qiáng)；涂料本身非常耐腐蝕；機(jī)械性能優(yōu)良，耐磨，耐沖擊；可制成無(wú)溶劑或高固體份涂料；耐有機(jī)溶劑，耐熱，耐水；涂膜無(wú)毒。
環(huán)氧酚醛漆是以環(huán)氧樹(shù)脂和酚醛樹(shù)脂為主要原料，配合以填料、稀釋劑等而制成的膠粘劑，它主要用于金屬與金屬的粘合，以及以耐熱合金(不銹鋼、鈦、鈹)為面
板的夾層材料的粘合和以玻璃纖維作為填料的增強(qiáng)塑料的粘合。環(huán)氧酚醛膠是非?；顫姷?，極易固化，室溫的貯存期僅為1個(gè)月。
一般的地坪施工分為三步：打底，封閉底漆，干燥時(shí)間在8-12小時(shí)憨叮封顧莩該鳳雙脯晶中涂，干燥時(shí)間24-48小時(shí)面涂，干燥時(shí)間24小時(shí)硬化，72小時(shí)后可使用
