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2009年
成立時(shí)間
中國(guó)北京
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瓷磚墻面工藝




                    

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墻面瓷磚粘貼施工工藝誰(shuí)了解?

墻面磚鋪貼,一種就是傳統(tǒng)的鋪貼工藝:墻面拉毛,水泥砂漿鋪貼;另一種就是薄貼工藝:先墻面拉毛或者刷膠,然后抹灰找平,用瓷磚粘接劑鋪貼。(一般薄貼工藝用于,地磚上墻,因?yàn)榈卮u密度過(guò)大,吸水率過(guò)低,水泥砂漿鋪貼會(huì)產(chǎn)生空鼓等原因。)

瓷磚墻面工藝流程哪位朋友熟悉?

流程:基層處理—找規(guī)矩—基層抹灰—彈線—浸磚—粘貼—擦縫。

墻面瓷磚干掛施工工藝誰(shuí)了解?

施工方法
1 初次彈線分格:根據(jù)外裝潢排板圖和板的尺寸先在墻上予排,重點(diǎn)是保證窗間墻排板的一致性,若建筑物實(shí)際尺寸與外裝圖紙有出入而出現(xiàn)不整板現(xiàn)象,要把不完整的板塊調(diào)整到房屋的角處,并做到窗兩邊對(duì)稱。
2 彈線確定主龍骨位置:初排經(jīng)調(diào)整保證窗間墻排板一致后,用鋼絲鉛錘吊線確定主龍骨位置,豎向主龍骨間距800,橫向次龍骨間距800。
3 施工連接件:連接件用L50×50×70鍍鋅角鋼,提前打好孔,用膨脹螺栓與砼梁柱連接,墻體部位用雙面予埋鐵板對(duì)拉固定,磚砌墻體已提前加砌予制素砼磚?*見(jiàn)圖二?雪。
4 焊接主次龍骨:龍骨的大小是依據(jù)板材重量和風(fēng)載經(jīng)計(jì)算確定的,現(xiàn)場(chǎng)主次龍骨均采用L50×50,豎向和橫向間距均為800,橫向次龍骨前安裝打好孔,用于安裝與陶瓷板相連接的不銹鋼雙彎連接件。
5 安裝不銹鋼雙彎連接件:此連接件一頭與次龍骨用螺栓連接,另一頭有上下垂直分開的承插板,先不緊固螺栓,待板材固定檢查平整度后再擰緊。
6 板材開槽:用切割機(jī)在板的上下兩端各切兩處槽口,深8毫米,寬2毫米,長(zhǎng)4厘米,切槽口的工人必須是經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)、熟練的*作工人,割槽時(shí)帶水切割,一旦切壞了,該板不會(huì)浪費(fèi),可改小尺寸用于窗臺(tái)板。
7 安裝板材:先在槽口內(nèi)涂滿502膠,然后自下而上安裝,安裝時(shí)板的上下端開好的槽口對(duì)準(zhǔn)上下次龍骨上已初步安裝好的不銹鋼連接件,由于上下槽口均涂滿502膠,與雙彎構(gòu)件相連后很快固結(jié),不需其他加固措施即可。
8 板縫調(diào)整:設(shè)計(jì)的板縫橫向5毫米,豎向8毫米,豎向縫寬容易控制, ????而水平縫采用5毫米厚玻璃片來(lái)控制,先將5毫米厚玻璃片墊在已安放的陶瓷板上口, ????然后經(jīng)拉線檢查是否水平,用水平尺檢查板的水平度, ????用靠尺檢查板的垂直度。
9 緊固找平:經(jīng)過(guò)豎直縫、水平縫、板的平整度、垂直度檢查合格后,擰緊螺栓,板位置就逐一被固定。

墻面貼瓷磚施工工藝是怎樣的?

一、施工準(zhǔn)備

1、 ??材料要求

1) ??水泥:425號(hào)礦渣水泥或普通硅*鹽水泥。應(yīng)有出廠證明或復(fù)試單,若出廠超過(guò)三個(gè)月,應(yīng)按試驗(yàn)結(jié)果使用。

2) ??白水泥:425號(hào)白水泥。

3) ??砂子:粗砂或中砂,用前過(guò)篩。

4) ??面磚:面磚的表面應(yīng)光潔、方正、平整;質(zhì)地堅(jiān)固,其品種、規(guī)格、尺寸、色澤、圖案應(yīng)均勻一致,必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂紋等缺陷。共性能指標(biāo)均應(yīng)符合現(xiàn)行*標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,釉面磚的吸水率不得大于10%。

5) ??107膠和礦物顏料等。

2、 ??主要機(jī)具

1) ??孔徑5mm篩子、窗紗篩子、水桶、木抹子、鐵抹子、中杠、靠尺、方尺、鐵制水平尺、灰槽、灰勺、毛刷、鋼絲刷、笤帚、錘子、小白線、擦布或棉絲、鋼片開*、小灰鏟、石云機(jī)、勾縫溜子、線墜、盒尺等。

3、 ??作業(yè)條件

1) ??墻面基層清理干凈,窗臺(tái)、窗套等事先砌堵好。

2) ??按面磚的尺寸、顏色進(jìn)行選磚,并分類存放備用。

3) ??大面積施工前應(yīng)先放大樣,并做出樣板墻,確定施工工藝及*作要點(diǎn),并向施工人員做好交底工作。樣板墻完成后必須經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后,還要經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)、甲方和施工單位共同認(rèn)定,方可組織班組按照樣板墻要求施工。

二、*作工藝

1、 ??工藝流程

基層處理→吊垂直、套方、找規(guī)矩→貼灰餅→抹底層砂漿→彈線分格→排磚→浸磚→鑲貼面磚→面磚勾縫與擦縫。

2、 ??基層為混凝土墻面時(shí)的*作方法

1) ??基層處理:首先將凸出墻面的混凝土剔平,對(duì)大鋼模施工的混凝土墻面應(yīng)鑿毛,并用鋼絲刷滿刷一遍,再澆水濕潤(rùn)。如果基層混凝土表面很光滑時(shí),亦可采取如下的“毛化處理”辦法,即先將表面塵土、污垢清掃干凈,用10%火堿水將板面的油污刷掉,隨之用凈水將堿液沖凈、晾干,然后用1:1水泥細(xì)砂漿內(nèi)摻水重20%的107膠,噴或用笤帚將砂漿甩到墻上,其甩點(diǎn)要均勻,終凝后澆水養(yǎng)護(hù),直至水泥砂漿疙瘩全部粘到混凝土光面上,并有較高的強(qiáng)度(用手掰不動(dòng))為止。

2) ??吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅:根據(jù)面磚的規(guī)格尺寸設(shè)點(diǎn)、做灰餅。

3) ??抹底層砂漿:先刷一道摻水重10%的107膠水泥素漿,緊跟著分層分遍抹底層砂漿(常溫時(shí)采用配合比為1:3水泥砂漿),每一遍厚度宜為5mm,抹后用木抹子搓平,隔天澆水養(yǎng)護(hù);待第一遍六至七成干時(shí),即可抹第二遍,厚度約8-12mm,隨即用木杠刮平、木抹子搓毛,隔天澆水養(yǎng)護(hù),若需要抹第三遍時(shí),其*作方法同第二遍,直到把底層砂漿抹平為止。

4) ??彈線分格:待基層灰六至七成干時(shí),即可按圖紙要求進(jìn)行分段分格彈線,同時(shí)亦可進(jìn)行面層貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)的工作,以控制出墻尺寸及垂直、平整。

5) ??排磚:根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進(jìn)行橫豎向排磚,以保證磚縫隙均勻,符合設(shè)計(jì)圖紙要求,注意大墻面要排整磚,以及在同一墻面上的橫豎排列,均不得有一行以上的非整磚。非整磚行應(yīng)排在次要部位,如窗間墻或陰角處等。但也要注意一致和對(duì)稱。如遇有突出的卡件,應(yīng)用整磚套割吻合,不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。

6) ??浸磚:釉面磚和外墻面磚鑲貼前,首先要將面磚清掃干凈,放入凈水中浸泡2h以上,取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。

7) ??鑲貼面磚:鑲貼應(yīng)自上而下進(jìn)行,從最下一層磚下皮的位置線先穩(wěn)好靠尺,以此托住第一皮面。在面磚外皮上口拉水平通線,作為鑲貼的標(biāo)準(zhǔn)。

在面磚背面宜采用1:2水泥砂漿鑲貼,砂漿厚度為6-10mm,貼上后用灰鏟柄輕輕敲打,使之附線,再用鋼片開*調(diào)整豎縫,并用小杠通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)調(diào)整平面和垂直度。

8) ??面磚勾縫與擦縫:面磚鋪貼拉縫時(shí),用1:1水泥砂漿勾縫,先勾水平縫再勾豎縫,勾好后要求凹進(jìn)面磚外表面2-3mm。若橫豎縫為干擠縫,或小于3mm者,應(yīng)用白水泥配顏料進(jìn)行擦縫處理。面磚縫子勾完后,用布或綿絲蘸稀鹽*擦洗干凈 ?? ??謝謝

請(qǐng)問(wèn)瓷磚墻面施工工藝誰(shuí)了解?

一、施工準(zhǔn)備

1、 ??材料要求

1) ??水泥:425號(hào)礦渣水泥或普通硅*鹽水泥。應(yīng)有出廠證明或復(fù)試單,若出廠超過(guò)三個(gè)月,應(yīng)按試驗(yàn)結(jié)果使用。

2) ??白水泥:425號(hào)白水泥。

3) ??砂子:粗砂或中砂,用前過(guò)篩。

4) ??面磚:面磚的表面應(yīng)光潔、方正、平整;質(zhì)地堅(jiān)固,其品種、規(guī)格、尺寸、色澤、圖案應(yīng)均勻一致,必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂紋等缺陷。共性能指標(biāo)均應(yīng)符合現(xiàn)行*標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,釉面磚的吸水率不得大于10%。

5) ??107膠和礦物顏料等。

2、 ??主要機(jī)具

1) ??孔徑5mm篩子、窗紗篩子、水桶、木抹子、鐵抹子、中杠、靠尺、方尺、鐵制水平尺、灰槽、灰勺、毛刷、鋼絲刷、笤帚、錘子、小白線、擦布或棉絲、鋼片開*、小灰鏟、石云機(jī)、勾縫溜子、線墜、盒尺等。

3、 ??作業(yè)條件

1) ??墻面基層清理干凈,窗臺(tái)、窗套等事先砌堵好。

2) ??按面磚的尺寸、顏色進(jìn)行選磚,并分類存放備用。

3) ??大面積施工前應(yīng)先放大樣,并做出樣板墻,確定施工工藝及*作要點(diǎn),并向施工人員做好交底工作。樣板墻完成后必須經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后,還要經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)、甲方和施工單位共同認(rèn)定,方可組織班組按照樣板墻要求施工。

二、*作工藝

1、 ??工藝流程

基層處理→吊垂直、套方、找規(guī)矩→貼灰餅→抹底層砂漿→彈線分格→排磚→浸磚→鑲貼面磚→面磚勾縫與擦縫。

2、 ??基層為混凝土墻面時(shí)的*作方法

1) ??基層處理:首先將凸出墻面的混凝土剔平,對(duì)大鋼模施工的混凝土墻面應(yīng)鑿毛,并用鋼絲刷滿刷一遍,再澆水濕潤(rùn)。如果基層混凝土表面很光滑時(shí),亦可采取如下的“毛化處理”辦法,即先將表面塵土、污垢清掃干凈,用10%火堿水將板面的油污刷掉,隨之用凈水將堿液沖凈、晾干,然后用1:1水泥細(xì)砂漿內(nèi)摻水重20%的107膠,噴或用笤帚將砂漿甩到墻上,其甩點(diǎn)要均勻,終凝后澆水養(yǎng)護(hù),直至水泥砂漿疙瘩全部粘到混凝土光面上,并有較高的強(qiáng)度(用手掰不動(dòng))為止。

2) ??吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅:根據(jù)面磚的規(guī)格尺寸設(shè)點(diǎn)、做灰餅。

3) ??抹底層砂漿:先刷一道摻水重10%的107膠水泥素漿,緊跟著分層分遍抹底層砂漿(常溫時(shí)采用配合比為1:3水泥砂漿),每一遍厚度宜為5mm,抹后用木抹子搓平,隔天澆水養(yǎng)護(hù);待第一遍六至七成干時(shí),即可抹第二遍,厚度約8-12mm,隨即用木杠刮平、木抹子搓毛,隔天澆水養(yǎng)護(hù),若需要抹第三遍時(shí),其*作方法同第二遍,直到把底層砂漿抹平為止。

4) ??彈線分格:待基層灰六至七成干時(shí),即可按圖紙要求進(jìn)行分段分格彈線,同時(shí)亦可進(jìn)行面層貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)的工作,以控制出墻尺寸及垂直、平整。

5) ??排磚:根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進(jìn)行橫豎向排磚,以保證磚縫隙均勻,符合設(shè)計(jì)圖紙要求,注意大墻面要排整磚,以及在同一墻面上的橫豎排列,均不得有一行以上的非整磚。非整磚行應(yīng)排在次要部位,如窗間墻或陰角處等。但也要注意一致和對(duì)稱。如遇有突出的卡件,應(yīng)用整磚套割吻合,不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。

6) ??浸磚:釉面磚和外墻面磚鑲貼前,首先要將面磚清掃干凈,放入凈水中浸泡2h以上,取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。

7) ??鑲貼面磚:鑲貼應(yīng)自上而下進(jìn)行,從最下一層磚下皮的位置線先穩(wěn)好靠尺,以此托住第一皮面。在面磚外皮上口拉水平通線,作為鑲貼的標(biāo)準(zhǔn)。

在面磚背面宜采用1:2水泥砂漿鑲貼,砂漿厚度為6-10mm,貼上后用灰鏟柄輕輕敲打,使之附線,再用鋼片開*調(diào)整豎縫,并用小杠通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)調(diào)整平面和垂直度。

8) ??面磚勾縫與擦縫:面磚鋪貼拉縫時(shí),用1:1水泥砂漿勾縫,先勾水平縫再勾豎縫,勾好后要求凹進(jìn)面磚外表面2-3mm。若橫豎縫為干擠縫,或小于3mm者,白水泥配顏料進(jìn)行擦縫處理。面磚縫子勾完后,用布或綿絲蘸稀鹽*擦洗干凈

無(wú)印良品墻面工藝

板應(yīng)該光面吧建議用雙面膠空隙處打透明玻璃膠(性)粘周邊再打圈透明玻璃膠等膠干能放太重東西

請(qǐng)問(wèn)墻面干掛瓷磚施工工藝是什么?

施工方法
1 初次彈線分格:根據(jù)外裝潢排板圖和板的尺寸先在墻上予排,重點(diǎn)是保證窗間墻排板的一致性,若建筑物實(shí)際尺寸與外裝圖紙有出入而出現(xiàn)不整板現(xiàn)象,要把不完整的板塊調(diào)整到房屋的角處,并做到窗兩邊對(duì)稱。
2 彈線確定主龍骨位置:初排經(jīng)調(diào)整保證窗間墻排板一致后,用鋼絲鉛錘吊線確定主龍骨位置,豎向主龍骨間距800,橫向次龍骨間距800。
3 施工連接件:連接件用L50×50×70鍍鋅角鋼,提前打好孔,用膨脹螺栓與砼梁柱連接,墻體部位用雙面予埋鐵板對(duì)拉固定,磚砌墻體已提前加砌予制素砼磚?*見(jiàn)圖二?雪。
4 焊接主次龍骨:龍骨的大小是依據(jù)板材重量和風(fēng)載經(jīng)計(jì)算確定的,現(xiàn)場(chǎng)主次龍骨均采用L50×50,豎向和橫向間距均為800,橫向次龍骨前安裝打好孔,用于安裝與陶瓷板相連接的不銹鋼雙彎連接件。
5 安裝不銹鋼雙彎連接件:此連接件一頭與次龍骨用螺栓連接,另一頭有上下垂直分開的承插板,先不緊固螺栓,待板材固定檢查平整度后再擰緊。
6 板材開槽:用切割機(jī)在板的上下兩端各切兩處槽口,深8毫米,寬2毫米,長(zhǎng)4厘米,切槽口的工人必須是經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)、熟練的*作工人,割槽時(shí)帶水切割,一旦切壞了,該板不會(huì)浪費(fèi),可改小尺寸用于窗臺(tái)板。
7 安裝板材:先在槽口內(nèi)涂滿502膠,然后自下而上安裝,安裝時(shí)板的上下端開好的槽口對(duì)準(zhǔn)上下次龍骨上已初步安裝好的不銹鋼連接件,由于上下槽口均涂滿502膠,與雙彎構(gòu)件相連后很快固結(jié),不需其他加固措施即可。
8 板縫調(diào)整:設(shè)計(jì)的板縫橫向5毫米,豎向8毫米,豎向縫寬容易控制, ??而水平縫采用5毫米厚玻璃片來(lái)控制,先將5毫米厚玻璃片墊在已安放的陶瓷板上口, ??然后經(jīng)拉線檢查是否水平,用水平尺檢查板的水平度, ??用靠尺檢查板的垂直度。
9 緊固找平:經(jīng)過(guò)豎直縫、水平縫、板的平整度、垂直度檢查合格后,擰緊螺栓,板位置就逐一被固定。

墻面瓷磚施工工藝是怎么樣的

瓷磚肯定要泡水呢。。重要的還是工人的技術(shù)。

瓷磚墻面施工工藝有人了解嗎?

答:
*作方法如下 ??:水泥沙子2:1,釉面磚用水泡,不出泡為止,然后拿出來(lái)30分鐘后,方可粘貼.

墻面棱鏡施工工藝

問(wèn)題詳情:棱鏡背景墻好不好暫無(wú)

墻面掛網(wǎng)施工工藝

一、 ??施工準(zhǔn)備: ?? ??1.1 ?? ??材料: ?? ??1.1.1 ??水泥:P.032.5R普通硅*鹽水泥,水泥的凝結(jié)時(shí)間和安定性復(fù)驗(yàn)應(yīng)合格。 ??1.1.2 ??中砂。 ?? ??1.1.3 ??鋼絲網(wǎng)(鍍鋅碰焊網(wǎng)12×12×1.0mm)。 ??1.1.4 ??建筑專用801膠。 ??1.1.5 ??建筑專用界面劑。 ?? ??1.2 ?? ??作業(yè)條件 ?? ??1.2.1 ??必須經(jīng)過(guò)有關(guān)部門進(jìn)行結(jié)構(gòu)工程驗(yàn)收,合格后方可進(jìn)行抹灰工程,并彈好+1000mm水平線。 ?? ??1.2.2 ??完成了墻面水暖和電氣管線及有關(guān)預(yù)埋件等安裝與埋設(shè)工作。 ?? ??二、 ??*作工藝: ??
基底處理
 ??
 ?? ??
涂刷界面劑
 ?? ?? ?? ??掛鋼板網(wǎng) ?? ?? ?? ??貼灰餅沖筋 ?? ?? ?? ??抹底層砂漿 ?? ?? ?? ?? ??抹面層砂漿 ?? ?? ?? ??清理養(yǎng)護(hù) ??2.1 ??基層處理: ?? ??先用掃帚將墻面和板面的砂漿、灰塵、污垢、油漬等清除干凈。 ??2.2 ??彈線、套方、找規(guī)矩: ?? ?? ?? ?? ?? ??根據(jù)基層平整垂直情況,用一面墻做基準(zhǔn)先用方尺規(guī)方,在地面彈出離墻30 ??cm的檢查線,然后在距陰角100mm處用激光水準(zhǔn)儀彈出*線及厚度控制線。 ??2.3 ??涂刷界面劑: ?? ?? ?? ?? ?? ??基底處理后抹灰前應(yīng)對(duì)砌體墻面及混凝土結(jié)構(gòu)面使用專用界面劑進(jìn)行氣孔封閉。專用界面劑按照廠家說(shuō)明*使用。界面劑涂刷前,基層清理干凈,尤其對(duì)于使用脫模劑、養(yǎng)護(hù)劑的部位,應(yīng)當(dāng)磨毛處理。界面劑應(yīng)涂刷嚴(yán)密,一般兩遍為宜,不得露底,涂刷完成并達(dá)到強(qiáng)度后方可進(jìn)行抹灰作業(yè) ??2.4 ??掛網(wǎng): ?? ?? ?? ?? ?? ??所有墻面均需掛網(wǎng),用50#水泥釘固定牢固,每200mm間距貼一個(gè),繃緊鋼絲網(wǎng);搭縫寬度從縫邊起每邊不得小于125mm。鋼板網(wǎng)鋪貼時(shí)不
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 ?? ?? ??3 ??/ ??5 ?? ?? ?? ??要緊貼墻面,需留出約5mm左右空隙,使其在抹灰時(shí)能夠嵌入底層灰中,起到拉結(jié)作用。 ??2.5 ??灑水濕潤(rùn): ?? ?? ?? ?? ??將墻面浮土清掃干凈,分?jǐn)?shù)遍澆水濕潤(rùn)。澆水量以水分滲入砌塊深度8~10mm為宜,且澆水宜在抹灰前一天進(jìn)行。遇風(fēng)干天氣,抹灰時(shí)墻面仍干燥不濕,應(yīng)再噴一遍水,但抹灰時(shí)墻面不顯浮水,以利砂漿強(qiáng)度增長(zhǎng),不易出現(xiàn)空鼓、裂縫。 ??2.6 ??貼餅、沖筋: ?? ?? ?? ?? ?? ??用靠尺板、線錘、方尺、拉通線等方法進(jìn)行吊錘直,套方找規(guī)矩貼灰餅,先貼上灰餅再貼下灰餅,然后用托線板找正垂直,厚度符合規(guī)定,再依據(jù)貼餅進(jìn)行沖筋工作,沖筋水平間距以1.0 ??m為宜,沖筋高度必須達(dá)2.5m以上。 ??2.7 ??抹底子灰: ?? ?? ?? ?? ?? ??一般情況下,沖完筋約4h左右就可以抹底灰,先用1:1:3混合砂漿抹一遍,厚度約8mm,不得漏抹,要用力壓,使砂漿擠入細(xì)小縫隙內(nèi),接著分層壓實(shí)抹平至標(biāo)筋一平,墻面平整度相差較大時(shí)要分層抹平,每遍厚度宜控制在7~9mm。再用大木杠或靠尺板垂直水平刮找一遍,并用掃帚掃毛。然后全面進(jìn)行質(zhì)量檢查,檢查底子灰是否平整,陰陽(yáng)角是否規(guī)方整潔,管道后與陰角交接處、墻頂板交接處是否光滑平整,并用2m長(zhǎng)標(biāo)尺板檢查墻面垂直和平整情況,墻的陰角用陰角器上下滑動(dòng)扯平。地面、踢腳板及管道背后應(yīng)及時(shí)清理干凈。 ?? ??2.8 ??修補(bǔ)墻面上預(yù)留孔洞、電氣箱、槽: ?? ?? ?? ?? ?? ??當(dāng)?shù)谆艺移胶?,立即派專人先把預(yù)留孔洞、電氣箱、槽、盒子口周邊50mm的底灰砂漿清除干凈,改為1∶1∶4水泥混合砂漿把洞、箱、槽、盒子口抹成方正、光滑、平整,比底灰或標(biāo)筋高出一個(gè)罩面灰的厚度。 ??2.9 ??抹罩面灰: ?? ?? ?? ?? ?? ??待底層灰凝固后約有六、七成干時(shí),即可抹面層砂漿(若底子灰過(guò)干時(shí)應(yīng)充分澆水濕潤(rùn)),面層砂漿配比為1:1:3,控制厚度不得大于5mm。宜兩人同時(shí)*作,即一人先薄薄刮一遍,另一個(gè)人隨即抹平壓光,
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 ?? ?? ??4 ??/ ??5 ?? ?? ?? ??按先上后下的順序進(jìn)行,再壓實(shí)趕光,用鋼皮抹子通抹壓一遍,最后用塑料抹子順抹子紋壓光,隨即用毛刷蘸水將罩面灰污染處清理干凈。 ?? ??三、 ??質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) ?? ??3.1 ??主控項(xiàng)目 ?? ??3.1.1 ??抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應(yīng)清除干凈,并應(yīng)灑水潤(rùn)濕。 ?? ??3.1.2一般抹灰所用材料的品種和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,水泥的凝結(jié)時(shí)間和安定性復(fù)驗(yàn)應(yīng)合格。砂漿的配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 ?? ??3.1.3 ??抹灰工程應(yīng)分層進(jìn)行。當(dāng)抹灰總厚度大于或等于35mm時(shí),應(yīng)采取加強(qiáng)措施。不同材料基體交接處表面的抹灰,應(yīng)采取防上開裂的加強(qiáng)措施,當(dāng)采用加強(qiáng)同時(shí),加強(qiáng)網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小200mm。 ??3.1.4抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固,抹灰層應(yīng)無(wú)脫層、空鼓,面層應(yīng)無(wú)爆灰和裂縫。 ??3.2 ??一般項(xiàng)目 ?? ??3.2.1 ??表面應(yīng)光滑、潔凈、顏色均勻、無(wú)抹紋,灰線應(yīng)清晰美觀。 ??3.2.2護(hù)角、空洞、槽、盒周圍的抹灰表面應(yīng)整齊、光滑;管道后面的抹灰表面應(yīng)平整。 ?? ??3.2.3抹灰層的總厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;水泥砂漿不得抹在石灰砂漿層上;罩面石膏灰不得抹在水泥砂漿層上。

內(nèi)墻貼瓷磚工藝

掛了仿瓷后一般不貼墻磚,貼了也不牢固了.

墻面抹灰施工工藝

室內(nèi)墻面抹灰。
 ??
一、材料要求
 ??
(1)水泥
 ?? ??
宜采用普通水泥或硅*鹽水泥,
也可采用礦渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥及復(fù)合水泥。水泥強(qiáng)度等級(jí)宜采用32.5 ??級(jí)以上顏色一致、同一批號(hào)、同一品種、同一強(qiáng)度等級(jí)、同一廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品。
 ?? ??
水泥進(jìn)廠需對(duì)產(chǎn)品名稱、代號(hào)、凈含量、強(qiáng)度等級(jí)、生產(chǎn)許可證編號(hào)、生產(chǎn)地址、出廠編號(hào)、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、日期等進(jìn)行外觀檢查,同時(shí)驗(yàn)收合格證。
 ??
(2)砂
宜采用平均粒徑0.35~0.5mm ??的中砂,在使用前應(yīng)根據(jù)使用要求過(guò)篩,篩好后保持潔凈。 ??
(3)磨細(xì)石灰粉其細(xì)度過(guò)0.125mm ??的方孔篩,累計(jì)篩余量不大于13%,使用前用水浸泡使其充分熟化,熟化時(shí)間最少不小于3d。
 ?? ??
浸泡方法:提前備好大容器,均勻地往容器中撒一層生石灰粉,澆一層水,然后再撤一層,再澆一層水,依次進(jìn)行,當(dāng)達(dá)到容器的2/3 ??時(shí),將容器內(nèi)放滿水,使之熟化。
 ??
(4)石灰膏
 ?? ??石灰膏與水調(diào)和后具有凝固時(shí)間快,并在空氣中硬化,硬化時(shí)體積木收縮的特性。
 ??用塊狀生石灰淋制時(shí),用篩網(wǎng)過(guò)濾,貯存在沉淀池中,使其充分熟化。熟化時(shí)間常溫一般不少于15d,用于罩面灰時(shí)不少于用直角檢測(cè)尺檢查拉5m線,不足5m拉通線,用鋼直尺檢查30d,使用時(shí)石灰膏內(nèi)不得含有未熟化的顆粒和其他雜質(zhì)。在沉淀池中的石灰膏要加以保護(hù),防止其干燥、凍結(jié)和污染。
 ??
(5)紙筋采用白紙筋或草紙筋施工時(shí),使用前要用水浸透(時(shí)間不少于三周),并將其搗爛成糊狀,并要求潔凈、細(xì)膩。用于罩面時(shí)宜用機(jī)械碾磨細(xì)膩,也可制成紙漿。
要求稻草、麥稈應(yīng)堅(jiān)韌、干燥、不含雜質(zhì),其長(zhǎng)度不得大于30mm,稻草、麥稈應(yīng)經(jīng)石灰漿浸泡處理。
 ?? ??
(6)麻*
 ?? ??必須柔韌干燥,不含雜質(zhì),行縫長(zhǎng)度一般為凹~30mm,用前4~5d ??敲打松散并用石灰膏調(diào)好,也可采用*纖維。
 ??
二、主要機(jī)具
 ?? ??
麻*機(jī)、砂漿攪拌機(jī)、紙筋灰拌合機(jī)、窄手推車、鐵鍬、篩子、水桶(大?。?、灰槽、灰勺、刮杠(大2.5m,中1.5m)、靠尺板(2m)、線墜、鋼卷尺(標(biāo)、驗(yàn))、方尺(標(biāo)、驗(yàn))托灰板、鐵抹子、木抹子、塑料抹子、*靠尺、方口尺(標(biāo)、驗(yàn)*)、陰陽(yáng)角抹子、長(zhǎng)舌鐵抹子、金屬水平尺(標(biāo)、驗(yàn)*)、捋、軟水管、長(zhǎng)毛刷、雞腿刷、鋼絲刷、茅草帚、噴壺、小線、鉆子(尖、扁)、粉線袋、鐵錘、鉗子、釘子、托線板等。
 ?? ??
標(biāo):指檢驗(yàn)合格后進(jìn)行的標(biāo)識(shí)。驗(yàn):指量具在使用前應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)合格。
 ??
三、作業(yè)條件
 ?? ??
(1)主體結(jié)構(gòu)必須經(jīng)過(guò)相關(guān)單位(建筑單位、施工單位、質(zhì)量監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位)檢驗(yàn) ??合格。
 ?? ??
(2)抹灰前應(yīng)檢查門窗框安裝位置是否正確,需埋設(shè)的接線盒、電箱、管線、管道套管是否固定牢固。連接處縫隙應(yīng)用l:3 ??水泥砂漿或1:1:6 ??水泥混合砂漿分層嵌塞密實(shí),若縫隙較大時(shí),應(yīng)在砂漿中摻少量麻*嵌塞,將其填塞密實(shí),并用塑料帖膜或鐵皮將門窗框加以保護(hù)。
 ?? ??
(3)將混凝土過(guò)梁、梁墊、圈梁、混凝土柱、梁等表面凸出部分剔平,將蜂窩、麻面、露筋、疏松部分剔到實(shí)處,并刷膠粘性素水泥漿或界面劑。然后用1:3 ??的水泥砂漿分層抹平。腳手眼和廢棄的孔洞應(yīng)堵嚴(yán),外露鋼筋頭、鉛絲頭及木頭等要剔除,窗臺(tái)磚補(bǔ)齊,墻與樓板、梁底等交接處應(yīng)用斜磚砌嚴(yán)補(bǔ)齊。
(4)配電箱
(柜)、消火栓(柜)以及臥在墻內(nèi)的箱(柜)等背面露明部分應(yīng)加釘鋼絲網(wǎng)固定好,涂刷一層膠粘性素水泥漿或界面劑,鋼絲網(wǎng)與最小邊搭接尺寸不應(yīng)小于10cm。
 ?? ??窗簾盒、通風(fēng)篦子、吊柜、吊扇等埋件、螺栓位置,標(biāo)高應(yīng)準(zhǔn)確牢固,且防腐、防銹工作完畢。
 ?? ??
(5)對(duì)抹灰基層表面的油漬、灰塵、污垢等應(yīng)清除干凈,對(duì)抹灰墻面結(jié)構(gòu)應(yīng)提 ??前澆水均勻濕透。
 ?? ??
(6)抹灰前屋面防水及上一層地面最好已完成,如沒(méi)完成防水及上一層地面需進(jìn)行抹灰時(shí),必須有防水措施。
 ?? ??
(7)抹灰前應(yīng)熟悉圖紙、設(shè)計(jì)說(shuō)明及其他設(shè)計(jì)文件,制定方案,做好樣板間,經(jīng)檢驗(yàn)達(dá)到要求標(biāo)準(zhǔn)后方可正式施工。
 ?? ??
(8)抹灰前應(yīng)先搭好腳手架或準(zhǔn)備好高馬凳,架子應(yīng)離開墻面20~25cm,便于*作。
 ?? ??
(9)抹灰工程的環(huán)境溫度不一不應(yīng)低于5攝氏度,當(dāng)必須在低于5攝氏度抵御的氣溫下施工時(shí),應(yīng)有保證工程質(zhì)量的有效措施。
 ?? ??
四、*作工藝
 ??
(1)基層清理
 ?? ??1)磚砌體:應(yīng)清除表面雜物,殘留灰漿、舌頭灰、塵土等。
 ??2)混凝土基體:表面鑿毛或在表面灑水潤(rùn)濕后涂刷1:1 ??水泥砂漿(加適量膠粘劑或界面劑)3)加氣混凝土基體:應(yīng)在濕潤(rùn)后邊涂刷界面劑,邊抹強(qiáng)度不大于M5的水泥混合砂漿。
(2)澆水濕潤(rùn)
一般在抹灰前一天,用軟管或膠皮管或噴壺順墻自上而下澆水濕潤(rùn),每天宜澆兩次。
 ?? ??
(3)吊垂直、套方、找規(guī)矩、做灰餅
 ?? ??
根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的抹灰質(zhì)量,根據(jù)基層表面平整垂直情況,用一面墻做基準(zhǔn),吊垂直、套方、找規(guī)矩,確定抹灰厚度,抹灰厚度不應(yīng)小于7mm
。當(dāng)墻面凹度較大時(shí)應(yīng)分層襯平。 ??每層厚度不大于7~9mm。*作時(shí)應(yīng)先抹上灰餅,再抹下灰餅。
抹灰餅時(shí)應(yīng)根據(jù)室
內(nèi)抹灰要求
+確定灰餅的正確位置,
再用靠尺板找好垂直與平整。
灰餅宜用1:3 ??水泥砂漿抹成5cm ??見(jiàn)方形狀。 ??房間面積較大時(shí)應(yīng)先在地上彈出十字中心線,然后按基層面平整度彈出墻角線,
隨后在距墻陰角100mm ??處吊垂線并彈出鉛垂線,再按地上彈出的墻角線往墻上翻引彈出陰角兩面墻上的墻面抹灰層厚度控制線,以此做灰餅,然后根據(jù)灰餅充筋。
 ??(4)抹水泥踢腳(或墻裙)
根據(jù)已抹好的灰餅充筋
(此筋可以沖的寬一些,8~lOcm ??為宜,因此筋即為抹踢腳或墻裙的依據(jù),同時(shí)也作為墻面抹灰的依據(jù)),底層抹1:3 ??水泥砂漿,抹好后用大杠刮平,木抹搓毛,常溫第二天用1:2.5 ??水泥砂漿抹面層并壓光,抹踢腳或墻裙厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,無(wú)設(shè)計(jì)要求時(shí)凸出墻面5~7mm ??為宜。凡凸出抹灰墻面的踢腳或墻裙上口必須保證光潔順直,踢腳或墻面抹好將靠尺貼在大面與上口平,然后用小抹子將上口抹平壓光,凸出墻面的棱角要做成鈍角,不得出現(xiàn)毛茬和飛棱。
 ??
(5)做護(hù)角 ?? ??墻、柱間的陽(yáng)角應(yīng)在墻、柱面抹灰前用1:2 ??水泥砂漿做護(hù)角,其高度自地面以上2m
2,然后將墻、柱的陽(yáng)角處澆水濕潤(rùn)。第一步在陽(yáng)角正面立上*靠尺,靠尺突出陽(yáng)角側(cè)面,突出厚度與成活抹灰面平。然后在陽(yáng)角側(cè)面,依靠尺邊抹水泥砂漿,并用鐵抹子將其抹平,按護(hù)角寬度(不小于5cm)將多余的水泥砂漿鏟除。
 ?? ??
第二步待水泥砂漿稍干后,將*靠尺移至到抹好的護(hù)角面上(*坡向外)。
在陽(yáng)角的正面,依靠尺邊抹水泥砂漿,并用鐵抹子將其抹平,按護(hù)角寬度將多余的水泥砂漿鏟除。抹完后去掉*靠尺,用素水泥漿涂刷護(hù)角尖角處,并用捋角器自上而下捋一遍,使形成鈍角。
 ?? ??
(6)抹水泥窗臺(tái)
 ?? ??
先將窗臺(tái)基層清理干凈,松動(dòng)的磚要重新補(bǔ)砌好。磚縫劃深,用水潤(rùn)透,然后用
1:2:3豆石混凝土鋪實(shí),厚度宜大于2.5cm,次日刷膠粘性素水泥一遍,隨后抹1:2.5 ??水泥砂漿面層,待表面達(dá)到初凝后,澆水養(yǎng)護(hù)2~3d,窗臺(tái)板下口抹灰要平直,沒(méi)有毛刺。
 ??(7)墻面充筋
 ?? ??
當(dāng)灰餅砂漿達(dá)到七/誡干時(shí),即可用與抹灰層相同砂漿充筋,充筋根數(shù)應(yīng)根據(jù)房間的寬度和高度確定,一般標(biāo)筋寬度為5cm。兩筋間距不大于1.5m。當(dāng)墻面高度小于3.5m ??時(shí)宜做立筋。大于3.5m ??時(shí)宜做橫筋,做橫向沖筋時(shí)做灰餅的間距不宜大于2m。
 ??
(8)抹底灰
 ?? ??
一般情況下充筋完成2h ??左右可開始抹底灰為宜,抹前應(yīng)先抹一層薄灰,要求將
基體抹嚴(yán),抹時(shí)用力壓實(shí)使砂漿擠人細(xì)小縫隙內(nèi),接著分層裝檔、抹與充筋平,
用木杠刮找平整,用木抹子搓毛。然后全面檢查底子灰是否平整,陰陽(yáng)角是否方直、整潔,管道后與陰角交接處、墻頂板交接處是否光滑平整、順直,并用托線板檢查墻面垂直與平整情況。
 ?? ??
散熱器后邊的墻面抹灰,應(yīng)在散熱器安裝前進(jìn)行,抹灰面接槎應(yīng)平順,地面踢腳板或墻裙,管道背后應(yīng)及時(shí)清理干凈,做到活完底清。
 ??
(9)修抹預(yù)留孔洞、配電箱、槽、盒 ??當(dāng)?shù)谆夷ㄆ胶?,要隨即由專人把預(yù)留孔洞、配電箱、槽、盒周邊5cm ??寬的石灰砂刮掉,并清除干凈,用大毛刷沾水沿周邊刷水濕潤(rùn),然后用1:1:4 ??水泥混合砂漿,把洞口、箱、槽、盒周邊壓抹平整、光滑。
 ??
(10)抹罩面灰
 ?? ??
應(yīng)在底灰六七成千時(shí)開始抹罩面灰(抹時(shí)如底灰過(guò)干應(yīng)澆水濕潤(rùn)),罩面灰兩遍成活,厚度約2mm,*作時(shí)最好兩人同時(shí)配合進(jìn)行,一人先刮一遍薄灰,另一人隨即抹平。依先上后下的順序進(jìn)行,然后趕實(shí)壓光,壓時(shí)要掌握火候,既不要出現(xiàn)水紋,
也不可壓活,壓好后隨即用毛刷蘸水將罩面灰污染處清理干凈。施工時(shí)整面墻不宜甩破活,如遇有預(yù)留施工洞時(shí),可甩下整面墻待為宜。六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
 ??
1 ??、主控項(xiàng)目
 ?? ??
(1)抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應(yīng)清除干凈,并應(yīng)灑水潤(rùn)濕。
 ??
檢驗(yàn)要求:抹灰前基層必須經(jīng)過(guò)檢查驗(yàn)收,并填寫隱蔽驗(yàn)收記錄。檢查方法:檢
查施工記錄。
 ?? ??
(2)一般抹灰材料的品種和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。水泥凝結(jié)時(shí)間和安定性應(yīng)合
格。砂漿的配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
 ?? ??
檢驗(yàn)要求:材料復(fù)驗(yàn)要由監(jiān)理或相關(guān)單位負(fù)責(zé)見(jiàn)證取樣,
并簽字認(rèn)可。*砂漿時(shí)應(yīng)使用相應(yīng)的量器,不得估配或采用經(jīng)驗(yàn)*。對(duì)*使用的量器使用前應(yīng)進(jìn)行檢查標(biāo)識(shí),并進(jìn)行定期檢查,做好記錄。
 ?? ??
檢查方法:檢查產(chǎn)品合格*,進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄,復(fù)驗(yàn)報(bào)告和施工記錄。
 ??
(3)抹灰層與基層之間的各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固,抹灰層無(wú)脫層、空鼓,
面層應(yīng)無(wú)爆灰和裂縫。
 ?? ??
檢驗(yàn)要求:*作時(shí)嚴(yán)格按規(guī)范和工藝標(biāo)準(zhǔn)*作。
 ??
檢查方法:觀察,用小錘輕擊檢查,檢查施工記錄。
 ??
2 ??、一般項(xiàng)目
 ?? ??
(1)一般抹灰工程的表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:
 ?? ??1)普通抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈,接槎平整,分格縫應(yīng)清晰。
 ??2)高級(jí)抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈,顏色均勻、無(wú)抹紋,分格縫和灰線應(yīng)清晰美觀。
 ??
檢驗(yàn)要求:抹灰等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
 ??
檢查方法:觀察,手摸檢查。
 ?? ??
(2)護(hù)角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰應(yīng)整齊、光滑,管道后面抹灰表面平整。
 ??
檢驗(yàn)要求:組織專人負(fù)責(zé)孔洞、槽、盒周圍、管道背后抹灰工作、抹完后應(yīng)由質(zhì)
檢部門檢驗(yàn),并填寫工程驗(yàn)收記錄。
 ??
檢查方法:觀察。
 ?? ??
(3)抹灰總厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,水泥砂漿不得抹在石灰砍漿上,罩面石
膏灰不得抹在水泥砂漿層上。
 ?? ??
檢驗(yàn)要求:施工時(shí)要嚴(yán)格按施工工藝要求*作。
 ??
檢查方法:檢查施工記錄。
 ?? ??
(4)一般抹灰工程質(zhì)量的應(yīng)符合下面允許偏差檢驗(yàn)方法表的規(guī)定。
 ?? ??
 ?? ?? ??
項(xiàng)次
 ??
項(xiàng)目
 ?? ??
允許偏差(mm)
 ?? ??
檢驗(yàn)方法
 ?? ??
普通抹灰
 ?? ??
高級(jí)抹灰
 ??
1 ??立面垂直度4 ??2 ??
用2m垂直檢測(cè)尺檢查
 ??
2 ??表面平整度
 ??4 ??2 ??
用2m靠尺及塞形尺檢查
 ??
3 ??陰陽(yáng)角方正42用直角檢測(cè)尺檢查4 ?? ??分割條(縫)直線
度42 ?? ??拉5m線,不足5m拉通線,用鋼直尺檢查5 ??墻*、勒角上口直線度4 ??2 ?? ??拉5m線,不足5m拉通線,用鋼直尺檢查
 ?? ??
七、成品保護(hù)
 ?? ?? ??
1)抹灰前必須將門、窗口與墻間的縫隙按工藝要求將其嵌塞密實(shí),對(duì)木制門、窗口應(yīng)采用鐵皮、木板或木架進(jìn)行保護(hù),對(duì)塑鋼或金屬門、窗口應(yīng)采用貼膜保護(hù)。
 ??
(2)抹灰完成后應(yīng)對(duì)墻面及門、窗口加以清潔保護(hù),門、窗口原有保護(hù)層如有損壞的應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)確保完整直至竣工交驗(yàn)。
 ?? ??
(3)在施工過(guò)程中,搬運(yùn)材料、機(jī)具以及使用小手推車時(shí),要特別小心,防止碰、撞、磕劃墻面、門、窗口等。后期施工*作人員嚴(yán)禁蹬踩門、窗口、窗臺(tái),以防損壞棱角。
 ?? ??
(4)抹灰時(shí)墻上的預(yù)埋件、線槽、盒、通風(fēng)篦子、預(yù)留孔洞應(yīng)采取保護(hù)措施,防止施工時(shí)灰漿漏人或堵塞。
 ?? ??
(5)拆除腳手架、跳板、高馬凳時(shí)要加倍小心,輕拿輕放集中堆放整齊,以免撞壞門、窗口、墻面或棱角等。
 ?? ??
(6)當(dāng)抹灰層未充分凝結(jié)硬化前,防止快干、水沖、撞擊、振動(dòng)和擠壓,以保證灰層不受損傷和有足夠的強(qiáng)度。
 ?? ??
(7)施工時(shí)不得在樓地面上和休息平臺(tái)上拌合灰漿,對(duì)休息平臺(tái)、地面和樓梯踏步要采取保護(hù)措施,以免搬運(yùn)材料或運(yùn)輸過(guò)程中造成損壞。
 ?? ??
八、應(yīng)注意的問(wèn)題
 ?? ??
(1)室內(nèi)抹灰采用高凳上鋪腳手板時(shí),寬度不得少于兩塊(50cm)腳手板,間距不得大于2m,移動(dòng)高凳時(shí)上面不得站人,作業(yè)人員最多不得超過(guò)2人。高度超過(guò)2m ??時(shí),應(yīng)由架子工搭設(shè)腳架。
 ?? ??
(2)室內(nèi)施工使用手推車時(shí),拐彎時(shí)不得猛拐。
 ?? ??
(3)作業(yè)過(guò)程中遇有腳手架與建筑物之間拉接,未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意,嚴(yán)禁拆除。必要時(shí)由架子工負(fù)責(zé)采剛口固措施后,方可拆除。
 ?? ??
(4)采用井子架、龍門架、外用電梯垂直運(yùn)輸材料時(shí),卸料平臺(tái)通道的兩側(cè)邊
安全防護(hù)必須齊全、牢固,吊盤(籠)內(nèi)小推車必須加擋車掩,不得向井內(nèi)探頭
張望。
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(5)腳手板不得搭設(shè)在門窗、暖氣片、洗臉池等承重的物器上。
(6)夜間或陰暗作業(yè),應(yīng)用36V ??
以下安全電壓照明。
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九、環(huán)保措施
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(1)使用現(xiàn)場(chǎng)攪拌站時(shí),應(yīng)設(shè)置施工污水處理設(shè)施。施工污水未經(jīng)處理不得隨意排放,需要向施區(qū)外排放時(shí)必須經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)方可排放。
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(2)施工**要集中堆放,嚴(yán)禁將**隨意堆放或拋撒。施工**應(yīng)由合格消
納單位組織消納,嚴(yán)禁隨意消納。
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(3)大風(fēng)天嚴(yán)禁篩制砂料、石灰等材料。
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(4)砂子、石灰、散裝水泥要封閉或苫蓋集中存放,不得露天存放。
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(5)清理現(xiàn)場(chǎng)時(shí),嚴(yán)禁將**雜物從窗口、洞口、陽(yáng)臺(tái)等處采用拋撒運(yùn)輸方式,
以防造成粉塵污染。
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(6)施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)立合格的衛(wèi)生環(huán)保設(shè)施,嚴(yán)禁隨處大小便。
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(7)施工現(xiàn)場(chǎng)使用或維修機(jī)械時(shí),應(yīng)有防滴漏油措施,嚴(yán)禁將機(jī)油滴漏于地表,造成土壤污染。清修機(jī)械時(shí),廢棄的棉絲(布)等應(yīng)集中回收,嚴(yán)禁隨意丟棄或燃燒處理

墻面裝飾磚施工工藝

找個(gè)裝修的師傅就可以了.`````

墻面玻化磚施工工藝如何

1 ?? ?? ?? ?? ?? ??一般墻面貼磚施工工藝標(biāo)準(zhǔn) ?? ?? ?? ??一、 ??墻面柱面貼瓷磚施工準(zhǔn)備: ?? ?? ?? ??(一)材料要求: ?? ??1、水泥:325 ??號(hào)普通硅*鹽水泥或礦渣硅*鹽水泥。應(yīng)有出廠證明或復(fù)試單,若出廠超過(guò)三個(gè)月,應(yīng)按試驗(yàn)結(jié)果使用。 ?? ??2、白水泥:325 ??號(hào)白水泥。 ?? ??3、砂子:粗砂或中砂,用前過(guò)篩。 ?? ??4、瓷磚、陶瓷錦磚:應(yīng)表面平整,顏色一致,每張長(zhǎng)寬規(guī)格一致,尺寸正確,邊棱整齊,一次進(jìn)場(chǎng)。錦磚脫紙時(shí)間不得大于40min。 ??5、石灰膏:應(yīng)用塊狀生石灰淋制,淋制時(shí)必須用孔徑不大于3mm×3mm ??的篩過(guò)濾,并貯存在沉淀池中。熟化時(shí)間,常溫下一般不少于15d;用于罩面時(shí),不應(yīng)少于30d。使用時(shí),石灰膏內(nèi)不得含有末熟化的顆粒和其它雜質(zhì)。 ?? ??6、生石灰粉:抹灰用的石灰膏可用磨細(xì)生石灰粉代替,其細(xì)度應(yīng)通過(guò)4900 ??孔/cm2 ??篩。用于罩面時(shí),熟化時(shí)間不應(yīng)小于 ??3d。 ?? ??7、紙筋:用白紙筋或草紙筋,使用前三周應(yīng)用水浸透搗爛。使用時(shí)宜用小鋼磨磨細(xì)。 ??8、聚乙*醇縮甲醛(即界面劑)和礦物顏料等。

墻面涂料工藝怎么樣

內(nèi)墻涂料的涂裝表面最基本的要求——干燥,牢固,清潔。
  1、干燥:水泥墻面保養(yǎng)至少1個(gè)月(冬季7周)以上,濕度低于6%,木材表面濕度低于10%;墻面無(wú)滲水,無(wú)裂縫等結(jié)構(gòu)問(wèn)題。
  2、牢固:沒(méi)有粉化松脫物,舊墻面沒(méi)有松動(dòng)的漆皮。
  3、清潔:沒(méi)有油、脂、霉、藻和其他粘附物。
  底材不符合要求將嚴(yán)重影響漆膜性能。墻面濕度大可能造成漆膜起泡、起皮、剝落以及墻面滲堿、漆膜失光甚至長(zhǎng)霉;底材松動(dòng)有污物粘附會(huì)影響漆膜附著力,導(dǎo)致起皮剝落等現(xiàn)象發(fā)生,如有霉菌滋生,更會(huì)造成漆膜長(zhǎng)霉。

外墻瓷磚施工工藝

外墻磚指能適合外墻裝飾使用的陶瓷磚。本工程使用的是45*45的釉面磚,這類產(chǎn)品隨著吸水率的降低,其耐候性提高,抗凍性越好。對(duì)于施工而言,吸水率較大(10%以下)制品,施工前必須浸泡2小時(shí)以上。而吸水率1%以下的瓷質(zhì)磚,原則上可以不浸水?;鶎犹幚韺⑼钩鰤γ娴幕炷撂奁?,對(duì)大鋼模施工的混凝土墻面應(yīng)鑿毛,并用鋼絲刷全面刷一遍,再澆水潤(rùn)濕。對(duì)很光滑的混凝土墻面,可作“毛化處理”,即清掃表面塵土、污垢,用10%的火堿水洗刷油污,隨后用清水沖凈,晾干。然后用1:1水泥細(xì)砂漿,內(nèi)摻水重20%的107膠,噴或用掃帚將砂漿甩到墻面上,灑點(diǎn)要均勻,終凝后澆水養(yǎng)護(hù),直至水泥砂漿疙瘩全部牢牢地粘到混凝土光面上為止。

求瓷磚薄貼工藝

瓷磚的鋪貼,一共六個(gè)步驟:基層處理→彈線→預(yù)鋪→鋪貼→勾縫→清理。 ??(1)基層處理:將塵土、雜物徹底清掃干凈,不得有空鼓、開裂及起砂等缺陷

彩涂釉墻面施工工藝?

1、如原墻有白水泥的墻面的,需鏟除;2、墻面界面劑,防堿、防返沙,增加膩?zhàn)雍蛪γ娴恼澈隙龋?、石膏粉找平;4、膩?zhàn)佣椋?、面漆噴涂?jī)杀椋ㄈ绺邫n乳膠漆需要底漆一遍)

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